模具號稱工業之母，作為黃巖的支柱產業，黃巖模具產業至今已有近六十年的歷史。黃巖模具因起步早、發展快，市場占有量大，在業內有較高的知名度，擁有“中國模具之鄉”“黃巖塑料模具省級高新技術產業基地”“國家火炬計劃黃巖塑料模具產業基地”“中國模具產業升級示范基地”等榮譽稱號。臺州撤地設市20年，黃巖模具經歷了化蛹成蝶的蛻變。　

　　從小作坊到模具制造基地

　　黃巖模具起源于農村工業化，在短缺經濟時期形成并不斷成長和發展，屬內源式自發成長型產業集群。20世紀50年代中期，黃巖出現了第一家專業模具企業，生產一些小型簡單的塑料模具，最初主要以機械工廠自制沖壓模、鑄造模為主。1966年黃巖二輕系統辦起了“黃巖城關五金機械社”，生產鈕扣、牙刷等小型簡單日用品塑料模具，1968年“黃巖城關五金機械社”更改為“黃巖模具社”，誕生了黃巖第一個專業模具企業。70年代初，在黃巖鄉鎮系統中，黃巖縣紅旗鄉率先建立“黃巖縣紅旗塑料模具廠”，后來陸續誕生了20余家以制造塑料模具為主的小規模鄉鎮企業。80年代后，改革開放的政策調動了廣大群眾辦企業的積極性，大量個體、民營注塑模具加工企業應運而生。進入90年代后，各企業加大技術改造力度，積極培養、引進專業技術人才，加強內部管理，大膽實施體制創新，黃巖注塑模具產業得到了快速提升。進入21世紀，注塑模具產業發展明顯加速，一批成長型模具企業以國際化視野來做強、做大黃巖模具。黃巖成為全球知名的注塑模具制造基地。

　　查閱最近20年黃巖模具產業發展數據，這20年是黃巖模具發展最為迅速的20年。2013年，全區已有模具生產點(含個體戶)2000多個，從業人員5萬余人；有專業模具企業500多家，規模以上企業50余家，其中產值上億元企業10家；全區模具裝備的數控化率達80%，模具商品化率超過70%，模具標準件應用率在50%以上，依靠模具產業帶動的塑料制品、汽摩配件、電動自行車及配件、機械電器等相關產業的產值超過400多億元。2013年，黃巖模具產業實現工業總產值130億元。　

　　模具行業總量雖不大，但卻是黃巖極具實力的一個特色產業，支撐著塑料制品、汽摩配和機電等諸多行業。黃巖模具制造業以塑料模具見長，約占全區模具總量的85%。模具生產總量占全國的十分之一，全球的百分之一，特別是擠出模具占國內市場30%、國際市場10%，吹塑模具占國內市場20%、國際市場7%，處于業內領 先地位。

　　近年來，黃巖模具產品不斷開拓國際市場，從原先以臺灣地區、東南亞為主進而向日、韓、歐美等國際模具先進國家拓展，國際化步伐不斷加快，外銷國家達110個之多，年模具出口量在3億美金以上，出口的品種從原先以日用品模具為主逐漸發展到汽車模具、家電模具等為主，黃巖已成為我國模具產業的出口基地之一。　

　　模具企業轉型發展延伸產業鏈

　　黃巖模具從日用品模具起家，在摸索中不斷前進，由于缺乏經驗，前期發展缺少科學規劃，以致整體發展呈現出“弱、小、散”的尷尬局面。“近年來，經過政府的引導及企業自身的努力，黃巖模具產業走‘做專做精’的發展道路，緊跟市場節奏，加大研發投入，引進更新設備，做好拳頭產品、特色產品，不斷拓展產業鏈，提升企業自身競爭力。”國際模協秘書長羅百輝認為，模具精密化、技術高端化、市場國際化、企業差異化、平臺全面化是黃巖模具產業發展的主要的戰略路徑。　

　成立行業協會，形成區域合力。1992年8月，黃巖模具行業協會成立，這是黃巖模具行業企事業單位自愿組成的行業性社會團體。協會成立以來一直致力于服務模具企業，以行業服務、行業自律、行業代表、行業協調為基本職能，不斷推進模具制造業的技術進步和持續發展，增強市場競爭力。推進行業自律，制訂行業自律公約，規范同質競爭、維護行業整體利益。開展行業技術、質量、價格等的論證、認證和仲裁工作；搭建交流平臺，積極組織企業會員參與中國模協和各地方模協的各項技術交流活動；參與各種展會，多次以黃巖展團亮相中國國際模具展、俄羅斯模具展、巴西模具展、廣州國際模具展和德國法蘭克福模具展等各類展會，參與“中國國際模具發展論壇”等技術交流會；改正管理方式，對大中型企業推行卓越績效管理模式、精細化管理、5S等先進質量管理方法，在小型企業推行《浙江省中小企業質量管理基本要求》；加強產品研發，建立模具技術國家重點實驗室黃巖研究開發中心、黃巖區模塑工業設計基地、黃巖區標準信息服務平臺等公共質量技術公共服務平臺。黃巖區模塑工業設計基地2012年7月20日正式啟動，是浙江省首批12個特色工業設計基地之一，也是臺州市唯一一個省級特色工業設計基地，占地面積100多畝，建筑面積18000平方米。　

　　推進技術改造，提高競爭能力。全區有加工中心1500多臺，特別是高檔(五軸)加工中心(機床)的廣泛引進，直接推動了模具行業的技術進步。目前，黃巖的雙料模具、多色模具、擠出模具、水流體分析以及車燈導光體在全國處于領先地位，充分體現了黃巖骨干模具企業的自我創新能力。現有中國重點骨干模具企業11家，國家級高新技術企業3家，省級高新技術企業15家，省級技術研發中心9家；擁有發明專利12項，國家火炬計劃項目19項。

　　加強名牌培育，擴張品牌效應。2011年“黃巖模具”被評為臺州市區域名牌。2012年10月“黃巖模具”被評定省級區域名牌。目前，全區模具企業共獲浙江名牌產品3個，臺州名牌產品6個、黃巖名牌產品8個，1個浙江省著名商標，5個臺州市著名商標。　

　　突出人才培養，提升發展潛力。在高級人才培養方面，通過企業引進，政府牽頭清華、北大、復旦和浙大等開展管理水平培訓，同時通過模具國家級高級人才培訓基地進行高端技術人才的培養。在中、低層技工人才培育，則主要依托區域內6家“三公三私”模具人才培訓學校，分別為公辦臺州科技職業學院、黃巖第一職業學校、第二職業學校，屬于社會辦學力量的黃巖模具學校、黃巖文豪、宏振、陳豪等專業人才培訓學校，為黃巖培養模具專業技術人才。　 

　　發揮自身優勢，拓寬發展空間。發揮模具優勢、向上 下游產業延伸是黃巖模具產業轉型升級的突破口。近年來，黃巖模具產業向上下游產業延伸的趨勢明顯，極大地拓展了黃巖模具的發展空間。向上游延伸的以德瑪克、精誠模具企業為代表，主要涉及以模具為核心件的高端裝備制造機械領域；向下游延伸的以譽隆科技、宏振機械模具、勝利塑膠企業為代表，通過模具與復合材料精密結合，在工程塑料、建筑業循環材料、可再生環保日用品等領域取得新的利潤增長極。此外，加強與路橋區及其周邊縣市區合作，完善下游產品原料回收供應體系。回收周邊地區大部分塑料模具企業塑料的原料產品，在塑料市場信息共享、國家再生塑料利用示范基地聯合申報、物流運輸協調等多方面有效銜接，最大程度滿足塑模企業在原料信息掌握、原料需求類型、原料成本控制的要求。

　　目前，黃巖模具的整體質量普遍有所提高，高、中、低檔模具共生共存，既有為保時捷、寶馬、奔馳等世界一級汽車配套模具，也有為尋常百姓開發的日用品模具，產品層次非常豐富。在陶氏、紀元等一批元老級企業保持穩健發展的同時，一批以模具品質和現代化管理見長的特色企業，如賽豪、西諾、凱華、萬隆、雙盛等新生代企業亦紛紛以鮮明的特質躋身于龍頭行列。