一根只有頭發絲1/10細的玻璃纖維，1000米長的重量僅4.6克。它可以被織成柔軟的電子布，廣泛應用于筆記本電腦、高端手機等電子產品生產。昨日，市科委對外宣布，目前國內最細、最高端的玻璃纖維已由我市科學家研制成功，這將從此打破美日在相關領域的技術壟斷，為我市乃至全國的電子信息產業提供基礎原材料，并將有望使筆記本電腦制造成本直降20%左右。

　　電子玻璃纖維是從碎石等含有的二氧化硅中提取出來的，作為電子產品的核心原材料，被制成各類基本元器件，廣泛應用在手機、電腦、電視機，甚至航空航天領域的精密儀器上。

　　“越細的玻纖，應用的領域越尖端。”有關專業人士形象地說，電子玻璃纖維越來越細，用它做的電路板就會越來越薄、越來越軟，要是把這些電路板裝進手機、電腦里，不僅能使其功能更強大，它們的體形也將更袖珍，甚至能像手絹一樣，隨意折疊。

　　據介紹，目前國內普遍掌握的9微米玻纖生產技術，只能滿足普通電視機以及性能要求相對較低的手機等生產需要。而國際先進的5微米及以下的玻纖生產技術，卻一直攥在美國人和日本人的手中。“這意味著，國內電子產品要走向高端，只能依靠進口，這就要支付一筆高過預期成本幾倍的費用。”他坦言，他們甚至會卡住我們的“脖子”，拒絕為我們提供原材料。

　　然而，自2007年國家科技支撐計劃“超細電子級玻璃纖維關鍵技術開發及產業化”項目落戶我市后，中國玻纖市場便開始悄然改觀。

　　28日，記者在位于長壽的項目牽頭單位重慶材料有限公司的生產車間看到，一堆堆碎石被熔煉后，被拉成比頭發絲還細的玻璃纖維，然后它們再被束成線，織成電子布，成為筆記本電腦、高端手機等基礎原材料。

　　“現在我們的玻纖能做到4.1微米。”有關項目負責人說，從此打破了美日在5微米及以下玻纖領域的壟斷。現在，日本、韓國等國的電子產品生產商，都已開始大批量采購“重慶造”玻纖，甚至，現在炙手可熱的“iphone手機”和“ipod掌上電腦”等電子產品，都是“重慶造”玻纖的用戶。

　　“這也將為我市電子信息產業核心競爭力的鑄就，打下堅實基礎。”市科委有關負責人表示，如今，富士康、惠普等全球500強企業的落戶，為玻纖產業在渝形成了強有力的終端用戶市場。接下來，我市將著力打造從玻纖基礎原材料、中間產品再到終端用戶使用的整個產業鏈條，使國內高端筆記本電腦等的制造，在重慶就能實現配套，并有望使其制造成本直降20%左右。