一、原材料類(lèi)獲獎(jiǎng)?wù)撸?/span>

    1. 產(chǎn)品名稱(chēng)：低軟化點(diǎn)高耐熱性雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂

    參展單位：陜西天策新材料科技有限公司  　　

    產(chǎn)品用途：用途：航空航天領(lǐng)域機(jī)翼、尾翼、蒙皮、骨架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼以及耐溫承載部件等復(fù)合材料的基體樹(shù)脂；微電子行業(yè)高級(jí)覆銅板的樹(shù)脂基體；耐高溫膠黏劑；其他耐熱等級(jí)要求較高、高負(fù)荷的領(lǐng)域。

    生產(chǎn)地：西安。

    技術(shù)特點(diǎn)：

    技術(shù)：采用新型小分子化合物改性傳統(tǒng)雙馬來(lái)酰亞胺，通過(guò)優(yōu)化的合成工藝和配方設(shè)計(jì)，得到常溫下呈現(xiàn)黏膠態(tài)甚至液態(tài)的改性雙馬樹(shù)脂系列，引入的特性基團(tuán)保證樹(shù)脂固化前加工工藝性?xún)?yōu)良，固化后形成橋環(huán)結(jié)構(gòu)保持體系優(yōu)異的耐熱性。

    性能：目前商品化雙馬樹(shù)脂普遍存在問(wèn)題是軟化點(diǎn)高（普遍高于80℃）、穩(wěn)定性差（組分易析出）、耐熱性不夠好（通常Tg≤280℃）、脆性大等，本產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成功解決了這些問(wèn)題：

    (1)樹(shù)脂系列軟化點(diǎn)低于室溫，呈現(xiàn)黏膠態(tài)甚至液態(tài)，加工溫度下黏度低（通常<1500cP），加工窗口廣，加工工藝性?xún)?yōu)良；

    (2)樹(shù)脂穩(wěn)定性佳，常溫貯存期90天以上，低溫貯存期180天以上；

    (3)預(yù)浸料初黏性好；

    (4)固化物耐熱性?xún)?yōu)良，Tg>330℃，Td>400℃；

    (5)力學(xué)性能優(yōu)良，彎曲強(qiáng)度大，澆鑄體彎曲模量高出典型商品化雙馬XU292（Ciba-Geigy）15%。

    總之，本產(chǎn)品在保證和提升雙馬樹(shù)脂本身耐熱性佳、力學(xué)性能優(yōu)良的同時(shí)，又大幅度改善了加工工藝性能，可通過(guò)熔融法制備預(yù)浸料，并適用于較低溫度甚至常溫下的RTM、纏繞等復(fù)合材料成型工藝。

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    工藝：合成過(guò)程不產(chǎn)生“三廢”。合成過(guò)程不需要苛刻的外部環(huán)境，合成條件易于控制，這保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　市場(chǎng)評(píng)價(jià)：目前，該樹(shù)脂系列產(chǎn)品已提供航天航空等多家科研院所或高新技術(shù)企業(yè)使用，產(chǎn)品軟化點(diǎn)低、揮發(fā)分低、加工工藝性?xún)?yōu)良、耐熱性佳、力學(xué)強(qiáng)度高等性能，獲得了普通的認(rèn)可。隨著產(chǎn)品的推廣，該樹(shù)脂系列向著高強(qiáng)度、高韌性、低成本、液態(tài)雙馬等多個(gè)方向延伸，將會(huì)獲得更廣泛的市場(chǎng)空間和更豐厚經(jīng)濟(jì)效益。

　　2. 產(chǎn)品名稱(chēng)：TM+新一代玻璃纖維

    參展單位：重慶國(guó)際復(fù)合材料有限公司

    產(chǎn)品用途：風(fēng)電葉片制造及其他高性能領(lǐng)域。

    技術(shù)特點(diǎn)：

    (1) 織造工藝性：TM+使用的浸潤(rùn)劑為CPIC研發(fā)中心針對(duì)風(fēng)電用途專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的浸潤(rùn)劑配方，設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮到織造領(lǐng)域的使用特點(diǎn)，具有毛羽量少，浸透速度快，界面強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，且針對(duì)小TEX紗線打緯過(guò)程中脫圈打結(jié)影響制造效率問(wèn)題對(duì)浸潤(rùn)劑和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，提升織布廠的制造效率。

    (2) 玻璃鋼力學(xué)性能：采用優(yōu)化的玻璃配方設(shè)計(jì)和全球領(lǐng)先的拉絲成型工藝技術(shù)，并使用CPIC開(kāi)發(fā)的浸潤(rùn)劑乳，TM+玻璃纖維產(chǎn)品具備優(yōu)秀的玻璃鋼力學(xué)性能。TM+玻璃纖維產(chǎn)品制備的復(fù)合材料板材其模量超出市場(chǎng)化的高強(qiáng)高模產(chǎn)品2.5%以上，強(qiáng)度提升8%以上。纖維材料性能的提升為風(fēng)電葉片的增長(zhǎng)、減重搭建了良好的基礎(chǔ)。

    (3) 優(yōu)秀的疲勞性能：TM+風(fēng)電產(chǎn)品在浸潤(rùn)劑的開(kāi)發(fā)過(guò)程中重點(diǎn)考慮了風(fēng)電用途對(duì)疲勞性能的要求，結(jié)合CPIC浸潤(rùn)劑部和全球供應(yīng)商的資源共同開(kāi)發(fā)浸潤(rùn)劑乳液原料，從100余配方中篩選最優(yōu)的配方組合，經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，得到目前的產(chǎn)品配方。

    (4) 環(huán)境友好：TM+玻璃配方為無(wú)硼無(wú)氟配方，生產(chǎn)全過(guò)程避免有害物質(zhì)的排放和對(duì)環(huán)境的影響。

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    纏繞玻璃鋼板材拉伸性能（檢測(cè)方法：ISO 527-5，纖維質(zhì)量含量52.8%），強(qiáng)度：1664MPa，模量57.36GPa

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    浸膠紗線拉伸性能（檢測(cè)方法：ISO 9163），強(qiáng)度：3010MPa，模量：91.98GPa

    市場(chǎng)評(píng)價(jià)：CPIC響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，支持風(fēng)電行業(yè)，降低能源成本并有效地減少風(fēng)電葉片重量及提升葉片長(zhǎng)度。

　　TM+玻璃纖維性能的提升為風(fēng)電葉片的增長(zhǎng)、減重搭建了良好的基礎(chǔ)。它可顯著改善螺栓疲勞壽命，有效地滿(mǎn)足行業(yè)對(duì)較長(zhǎng)葉片的需求。

　　3. 產(chǎn)品名稱(chēng)：SYT55高強(qiáng)中模碳纖維

　　參展單位：中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司

　　產(chǎn)品用途：SYT55高強(qiáng)中模碳纖維具有中等拉伸模量、較高的拉伸強(qiáng)度和較大的斷裂伸長(zhǎng)率。可以滿(mǎn)足復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件輕量化、高剛性等性能的要求。在航空上大多應(yīng)用在大型飛機(jī)的主承力結(jié)構(gòu)件，航天領(lǐng)域用壓力容器以及自行車(chē)、釣魚(yú)竿、高精密機(jī)械臂等對(duì)結(jié)構(gòu)件剛性要求較高的民用領(lǐng)域。鑒于其優(yōu)異的力學(xué)性能和工藝性能，干噴濕紡高強(qiáng)中模碳纖維在國(guó)外軍用、民用航空航天領(lǐng)域大量使用，是應(yīng)用最廣的碳纖維種類(lèi)。生產(chǎn)地：江蘇省連云港市。

　　技術(shù)特點(diǎn)：中復(fù)神鷹在國(guó)內(nèi)創(chuàng)新性的采用干噴濕紡原絲制備高強(qiáng)中模碳纖維，干噴濕紡紡絲工藝在空氣層可以實(shí)現(xiàn)數(shù)倍的牽伸，形成柔軟而致密的表層，在凝固浴中實(shí)現(xiàn)雙擴(kuò)散和固液兩相分離，纖維表面光滑，缺陷少。另外，通過(guò)在空氣層和蒸汽牽伸段的高倍牽伸，干噴濕紡可以實(shí)現(xiàn)高速紡絲，紡絲速度可達(dá)350m/min以上，是濕法紡絲的4倍以上，生產(chǎn)效率大幅提升。中復(fù)神鷹通過(guò)原絲的細(xì)旦化，纖維表面缺陷控制，組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的均勻化和高石墨化程度等技術(shù)實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、中模量、大伸長(zhǎng)碳纖維的工程化穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品截面規(guī)整呈圓形，表面缺陷少，拉伸強(qiáng)度高，抗彎折性能好，復(fù)合材料加工工藝性能好，主要表現(xiàn)為產(chǎn)生毛絲少，纖維強(qiáng)度發(fā)揮率高。與高強(qiáng)型碳纖維相比，本產(chǎn)品主要是在拉伸模量上大幅提升，以及相應(yīng)的拉伸強(qiáng)度提升，產(chǎn)品具有更合適的強(qiáng)度和模量匹配性。

　　本產(chǎn)品在北京化工大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等國(guó)內(nèi)權(quán)威的碳纖維及復(fù)合材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢測(cè)。在北京化工大學(xué)的檢測(cè)結(jié)果為：拉伸強(qiáng)度為6002MPa，拉伸模量為296GPa，斷裂伸長(zhǎng)為2.03，線密度為441g/km。產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。在經(jīng)濟(jì)性方面，由于干噴濕紡工藝具有紡絲速度方面的優(yōu)勢(shì)，經(jīng)公司內(nèi)部測(cè)算，SYT55干噴濕紡碳纖維的成本是同規(guī)格，同類(lèi)別濕紡碳纖維的70%，具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。

　　市場(chǎng)評(píng)價(jià)：高強(qiáng)中模碳纖維由于其優(yōu)異的綜合性能，在航空、航天、體育休閑、精密機(jī)械等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。隨著我國(guó)民用航空、國(guó)防軍工下游應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展，對(duì)高強(qiáng)中模碳纖維尤其是干噴濕紡高強(qiáng)中模碳纖維的需求越來(lái)越多。在體育休閑、精密機(jī)械等民用領(lǐng)域，對(duì)產(chǎn)品的高強(qiáng)度、輕量化、高剛性、舒適度的要求越來(lái)越高，高強(qiáng)中模碳纖維可以滿(mǎn)足以上產(chǎn)品要求，因此市場(chǎng)需求量也將越來(lái)越大。

　　在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)后，積極向市場(chǎng)推廣，在國(guó)內(nèi)外的軍、民用市場(chǎng)進(jìn)行了廣泛的產(chǎn)品試用評(píng)價(jià)。用戶(hù)經(jīng)過(guò)試用后，對(duì)中復(fù)神鷹SYT55碳纖維給予較高的評(píng)價(jià)，認(rèn)為產(chǎn)品在力學(xué)性能、工藝性能和穩(wěn)定性上基本達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求。