Mikrosam的AFP機器可以在平面、彎曲和圓柱面上加工熱塑性材料，并實現(xiàn)原位固化。

 

       據(jù)稱，該8軸機器人AFP系統(tǒng)能夠自動精確地實現(xiàn)纖維鋪放、預浸料放置等，為采用復合材料制備復雜3D零件等提供可能。該系統(tǒng)的雙工藝設備為復合材料的成型提供了更多的靈活性，可制備開放的3D形狀或封閉的芯軸表面（例如管道和容器）等部件。研發(fā)人員還稱，該系統(tǒng)可通過更換多絲束AFP頭的方式快速實現(xiàn)兩種工藝的切換，以滿足客戶的不同需求。

 

       此外， Mikrosam的AFP機器使用激光加熱源，可實現(xiàn)精確的溫度控制及熱固性預浸帶的自動雙向鋪放。同時可以在平面、彎曲和圓柱面上加工熱塑性材料，實現(xiàn)原位固化。為開發(fā)和測試用于航空航天和汽車需求的新型復雜預制件提供了可能性。

 

       “我們正在研究在非常短的停機時間內(nèi)，在同一設備上使用多種材料及工藝的可能性，并正在尋求新的高質(zhì)量復合結(jié)構(gòu)的行業(yè)合作伙伴，推動對更多復合材料部件的制造。”Mikrosam AD的銷售經(jīng)理Dimitar Bogdanoski說道。

 

       研究人員還開發(fā)了先進的編程和控制軟件來實現(xiàn)該系統(tǒng)的自動化。MikroPlace軟件可用于模擬復合材料零件、QCS（質(zhì)量控制系統(tǒng)）、也可以通過數(shù)據(jù)監(jiān)控實現(xiàn)制造過程的可追溯性，以確保工藝計劃的持續(xù)改進。

 

       為了進一步完善AFP系統(tǒng)，LsW部門將增加用于寬幅和窄幅預浸帶切割和復卷的設備。分切和復卷機設計用于熱固性和熱塑性預浸料，以生產(chǎn)具有各種尺寸和纏繞樣式的線軸。