采用聚碳酸酯制成的門窗

 

    2019年，住房和城鄉建設部發布的《近零能耗建筑技術標準》正式實施，如何在滿足舒適居住要求的前提下減少建筑能耗并兼顧環境可持續性，已成為我國建筑行業的發展重點。相關研究數據顯示，以北京為例， 經門窗散失的熱量就占建筑能耗的25%之多，因此應用節能型創新材料提升門窗保溫性能是實現建筑節能的關鍵。

 

    近日，北京《居住建筑節能設計標準》開始進行修訂，其中門窗節能標準重磅升級，要求整窗傳熱系數K值低至1.1 w/m2•k。科思創聚氨酯業務部亞太區市場部副總裁顧立安（Julien Guiu）表示：“科思創擁有80多年的創新歷史，作為聚氨酯的發明者，我們將聚氨酯拉擠復合材料應用于門窗系統，實現了系統門窗的節能突破。”

 

 

    拜多®玻纖增強聚氨酯節能窗以無堿玻璃纖維作為增強材料，聚氨酯樹脂作為基體樹脂，通過閉模注射拉擠工藝成型的型材打造而成，集保溫節能、耐火安全、隔音降噪等性能于一體。傳統的斷橋鋁門窗系統使用玻纖增強尼龍PA66+GF25作為隔熱材料，隨著隔熱節能要求越來越高，隔熱條寬度不斷增加，型材結構越來越復雜，成本直線上升。

 

    而拜多®玻纖增強聚氨酯拉擠復合材料型材加寬了隔熱間距，傳熱系數低，隔熱性能好。在具體設計中，系統門窗K值可低至0.77 w/m2•k。此外，通過簡化型材的截面結構，可以降低系統門窗的整體成本。型材出色的隔音性也可降低室內噪音。同時，該系統窗已經通過了國標一小時耐火完整性實驗。

 

 

    根據本次簽署的三方合作備忘錄，科思創將深化研發拜多®玻纖增強聚氨酯節能窗的創新技術，以滿足未來建筑更高的節能要求。

 

    作為玻璃纖維行業的領軍企業之一，重慶國際將進一步研究開發聚氨酯高速拉擠工藝用玻璃纖維，并憑借其玻璃品種、界面處理劑的優勢，滿足客戶對效率、表面質量和強度的要求。

 

    重慶國際復合材料股份有限公司副總經理姚遠表示：“節能門窗使用復合材料是大趨勢，采用閉模注射拉擠成型的聚氨酯型材，具有生產過程環保、制成品纖維含量高、模量高、強度高、膨脹系數接近混泥土、握釘力強等優點。朝陽產業的發展，需要集成多方面的技術。本次合作的三方強強聯合，在增強材料、基體樹脂和成型裝備方面，發揮各自的優勢，為客戶提供系統的解決方案，致力于推進節能門窗行業的發展。”

 

    作為德國領先的設備供應商，克勞斯瑪菲專門開發高效的聚氨酯拉擠專用設備，助力聚氨酯型材生產企業實現產業化和規模化。

 

    “近年來，克勞斯瑪菲與合作伙伴一起，積極探索開發閉模注射式的快速反應拉擠成型體系，為行業提供更加高效、智能、環保、集成的生產方式。給新型的門窗型材生產提供了技術解決方案的同時，也成就了低傳熱系數、易于涂裝、高強度和高阻燃的新型節能門窗。”上海克勞斯瑪菲機械有限公司反應成型事業部副總裁徐玉堂也表達了對本次三方合作的期待。

 

    此次科思創與重慶國際及克勞斯瑪菲強強聯合，簽署合作備忘錄，協同三方優勢，為拜多®玻纖增強聚氨酯拉擠復合材料節能窗的推廣注入新動能。通過以點帶面的形式共同支持全國綠色建筑市場的發展，旨在為中國居民提供更佳的入住體驗，促進本土建筑業態的升維，探尋未來建筑的可持續發展解決方案。