ZEBRA（零廢料葉片研究）項目由IRT Jules Verne集團推動，它匯集了眾工業公司和技術中心（Arkema、CANOE、ENGIE、Suez、LM Wind Power、Owens Corning）共同開發100%可回收的復合材料風力發電機葉片。

    陸上和海上的風能在向無碳能源的過渡中都起著至關重要的作用。產品使用壽命為30年，風力發電機的可回收率在85％至90％之間，風力發電行業現在正尋求通過設計和制造首個100％可回收的風力發電機葉片來彌合剩余的差距。

 

    由IRT Jules Verne推動的ZEBRA（零刀片刀片修復項目）項目現在匯集了眾工業公司和技術中心（阿科瑪，CANOE，ENGIE，蘇伊士，LM風力發電，歐文斯科寧）來應對這一新挑戰。

 

    這個跨行業財團今天宣布了一項突破性的項目，旨在設計和制造風電行業的首個100％可回收的風力發電機葉片。

 

 

    ZEBRA（零廢物葉片研究）項目由IRT Jules Verne推動，該項目匯集了工業公司和技術中心，全面展示熱塑性風力渦輪機葉片的技術、經濟和環境相關性，并采用生態設計方法促進回收。該項目已啟動42個月，預算為1850萬歐元。

 

    為加快風電產業向風電葉片循環經濟轉型，ZEBRA項目建立了一個代表全價值鏈的戰略聯盟：從材料開發到葉片制造，再到風電機組運行和退役，最后回收退役的葉片材料。

 

    阿科瑪開發了Elium，一種熱塑性樹脂，以解聚或溶解而具有可回收特性而聞名。該樹脂將用于ZEBRA項目。

 

    該項目將受益于CANOE在聚合物配方，碳纖維開發和聚合物回收方面的專業知識。CANOE最近通過溶解方法開發了一種非常創新的纖維增強丙烯酸復合材料回收方法，該方法可回收單獨的回收甲基丙烯酸甲酯單體和回收纖維，并實現高附加值回收率。

 

    ENGIE是一家管理著8.5吉瓦的風電場運營商，并且是法國風電行業的領導者，裝機容量超過2.6吉瓦。其目的是采取行動，特別是通過可再生技術的可持續發展，來加速向碳中和經濟的過渡。

 

    LM Wind Power是風力渦輪機葉片的設計者和制造商，自1978年以來生產了228,000多個葉片。與ZEBRA項目相關的Cherbourg工廠生產了有史以來最大的葉片，長度為107米。

 

    歐文斯科寧（Owens Corning）是玻璃纖維和復合材料領域的全球領導者之一，并且是獲得專利的高模量玻璃技術的發明者，該技術在過去十年中在風能行業創造了步進變化性能。

 

    SUEZ幫助城市和行業智能，可持續地管理其資源，并在所用材料的生態設計和最佳回收技術方面擁有專業知識。

    在ZEBRA項目中，LM Wind Power將使用阿科瑪的Elium樹脂設計產品，加工和制造兩個原型葉片，以測試和驗證復合材料的性能及其在工業生產中的可行性。同時，ZEBRA項目合作伙伴將專注于通過使用自動化來開發和優化制造過程，以減少能耗和生產浪費。然后，項目合作伙伴將探索將原型葉片中使用的材料回收為新產品的方法。最后，生命周期分析將評估在未來的風力發電機葉片中進一步利用熱塑性材料的環境和經濟可行性。

 

 

    Jules Verne IRT ZEBRA項目經理Céline Largeau說：“在風力發電機葉片的整個生命周期中展示循環方法，需要動員一個涵蓋整個價值鏈的戰略聯盟，以保證有價值和精確的工業數據和成就。ZEBRA項目是一個很好的機會，可以將Arkema、CANOE、ENGIE、LM Wind Power、Owens Corning和Suez聯合起來，這些公司是風能領域的主要領導者。我們期待著共同開展建設性工作，以提高風能的性能和效率。”

 

    LM Wind Power高級技術系統總監Torben K.Jacobsen表示：“作為全球向經濟型可再生能源過渡的重要參與者，風能行業積極致力于開發性能更高，壽命更長和可循環利用的新材料。將Elium樹脂與設計，制造和回收流程優化相結合，可為降低成本，縮短生產時間并降低風力渦輪機葉片的環境影響提供機會。我們很高興成為為未來的風力渦輪機提供真正可回收葉片的發射合作伙伴，引領通往可世代相傳的可持續發展世界的道路。”