玻璃鋼拉擠工藝通過模具的形式，可以實現任意截面的型材產品，長度可以根據需求自行定制。具體制造工藝如下：

　 　 1. 檢查準備工作：
　 　 （1）根據需求，選擇相應類型的模具，并將模具清理干凈。要求模具內表面無粉塵、雜物及其他附著物。
　 　 （2）認真檢查所選用的無堿無捻直接拉擠纖維紗用量是否充足
　 　 （3）認真檢查所選用的無堿連續氈寬度是否合適。
　 　 （4）加熱板是否適當。

　 　 2.穿紗：
　 　 （1）將模具安放到拉擠設備的規定位置，并固定好。
　 　 （2）將纖維紗從模具預成型孔中穿過。
　 　 （3）將纖維紗從模具孔腔中穿過，并按設計工藝要求達到規定的根數。
　 　 （4）將準備好的無堿連續氈按預定位置備好。

　 　 3.配料：
　 　 根據設計工藝要求，嚴格把守配料點，可以根據要求加入相應的色漿，并加入充量的內脫膜劑，來保證產品順利拉擠成型。

　 　 4.模具預熱：
　 　 根據模具的規格大小，選擇相應的加熱板，并附在模具周圍固定好，按設計溫度分區，調整好每個加溫區的溫度，并根據模具的規格、加溫相應的預熱時間。

　 　 5.拉擠成型：
　 　 將纖維紗浸入浸膠槽內，并固定好壓膠板，將預先穿出的纖維紗集束后，固定在拉力小車上，并啟動拉力小車，將纖維紗從模具中拉出。
　 　 待拉出產品后，將拉連調整到合理狀態，由拉力小車交替進行，將產品拉出模腔。

　 　 6.定成裁截：
　 　 按長度要求，在微機中輸入要定長截斷的長度，拉力小車在拉出足夠長度的產品后，切割鋸將自動按要求裁截。