4.3 液壓系統(tǒng)噪聲的控制

   　 噪聲是公害，它不僅使人感到煩躁，也使大腦產(chǎn)生疲勞，降低工作效率，還會(huì)因未及時(shí)聽(tīng)清報(bào)警信號(hào)而造成工傷事故。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲對(duì)系統(tǒng)本身的工作性能影響較大，它往往與振動(dòng)同時(shí)發(fā)生，會(huì)造成較嚴(yán)重的壓力振擺，致使系統(tǒng)無(wú)法正常工作，降低零件的使用壽命。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的因素較多，如沖擊噪聲、壓力脈動(dòng)噪聲、氣穴噪聲、元件噪聲等。在液壓系統(tǒng)噪聲中，70%左右是由液壓泵引起的。液壓泵輸出功率越大，轉(zhuǎn)速越高或泵內(nèi)的空氣量吸入越多，噪聲就越大；液壓換向沖擊產(chǎn)生的噪聲也往往會(huì)引起管路振動(dòng)及油箱的共鳴。采取如下措施可降低液壓系統(tǒng)的噪聲：

    　1）設(shè)計(jì)中選用低噪聲泵及元件，降低泵的轉(zhuǎn)速。

    　2）采用上置式油箱、改善泵吸油阻力，排除系統(tǒng)空氣，設(shè)置泄壓回路，延長(zhǎng)閥的換向時(shí)間，使換向閥芯帶緩沖錐度或切槽，采用濾波器，加大管徑，設(shè)置蓄能器等。

    　3）采用立式電動(dòng)機(jī)將液壓泵侵入油液中，泵進(jìn)出口采用橡膠軟管，泵組下設(shè)置減振器，管路中使用管夾，采用隔聲、吸聲等措施控制噪聲的傳播。

    　4.4 液壓系統(tǒng)的檢查和維護(hù)

    　在液壓設(shè)備中，很多設(shè)備會(huì)受到不同程度的外界傷害，如風(fēng)吹、雨淋、煙塵、高熱等。為了充分保障和發(fā)揮這些設(shè)備的工作效能，減少故障，延長(zhǎng)使用壽命，必須加強(qiáng)設(shè)備的定期檢查和維護(hù)，使設(shè)備始終保持在良好的工作狀態(tài)下。液壓系統(tǒng)檢查和維護(hù)要求見(jiàn)表9。

表9  液壓系統(tǒng)檢查維護(hù)要求

檢查項(xiàng)目	檢查方法 （測(cè)量?jī)x器名稱）	周期（次/數(shù)期間）	檢查時(shí)		保養(yǎng)基準(zhǔn)	維修基準(zhǔn)	備注
			運(yùn)轉(zhuǎn)	停止
泵的響聲	耳聽(tīng)或用噪聲計(jì)測(cè)量	1/季	+		通常系統(tǒng)壓力為7MPa時(shí)，≤75dB（A）；14MPa時(shí)≤90dB（A）	當(dāng)噪聲較大時(shí)，修理或更換	與工作油（混入空氣、水等）、過(guò)濾器堵塞及溢流閥振動(dòng)有關(guān)
泵吸油阻力	真空表（裝在泵吸入管處）	1/季	+		正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要在127kPa以下	當(dāng)阻力較大時(shí)，檢查過(guò)濾器和工作油	與工作油（混入空氣、水等）、過(guò)濾器堵塞及溢流閥振動(dòng)有關(guān)
泵體溫度	點(diǎn)溫計(jì)（貼在泵體上）	1/年	+		比油溫高5～7℃	溫度急劇上升時(shí)，要檢修	與工作油（混入空氣、水等）、過(guò)濾器堵塞及溢流閥振動(dòng)有關(guān)
泵出口壓力	壓力表	1/季	+		保持規(guī)定的壓力	當(dāng)壓力劇烈變化或不能保持時(shí)要修理	注意壓力表的共振
馬達(dá)動(dòng)作情況	目視、壓力表、轉(zhuǎn)速表	1/季	+		動(dòng)作要平穩(wěn)	動(dòng)作不良時(shí)，修理
馬達(dá)異常聲音	耳聽(tīng)	1/季	+		不能有異常聲音	多因定子環(huán)，葉片及彈簧破損或磨損引起，更換零件	若壓力或流量超過(guò)額定值，也會(huì)產(chǎn)生異常聲音
液壓缸動(dòng)作狀況	按設(shè)計(jì)要求，檢查動(dòng)作的平穩(wěn)性	1/季	+		按設(shè)計(jì)要求	動(dòng)作不良（密封老化、卡死），修理	與泵和溢流閥有關(guān)
液壓缸外泄漏	目視、手摸	1/季	+		活塞桿處及整個(gè)外部均不能有泄漏	安裝不良（不同心）密封老化，換密封
液壓缸內(nèi)泄漏	打開(kāi)回油管觀測(cè)內(nèi)泄漏情況	1/季	+		根據(jù)液壓缸工作狀態(tài)確定	若密封老化引起內(nèi)泄漏，換密封
過(guò)濾器雜質(zhì)附著情況	取出觀察	1/季		+	表面不能有雜質(zhì)，不能有損壞	當(dāng)附著的雜質(zhì)較多時(shí)，要更換濾芯或工作液
壓力表的壓力測(cè)量	用標(biāo)準(zhǔn)表測(cè)量	1/年	+		誤差不應(yīng)超過(guò)±1.5%	誤差大或損壞時(shí)需更換
溫度計(jì)的溫度測(cè)量	用標(biāo)準(zhǔn)表測(cè)量	1/年		+	誤差不應(yīng)超過(guò)±1.5%	誤差大或損壞時(shí)更換
蓄能器的充氣壓力	用帶壓力表的充氣裝置測(cè)量	1/年		+	應(yīng)保持所規(guī)定的壓力	如設(shè)定壓力不足時(shí)需充氣	當(dāng)液體壓力為0時(shí)，進(jìn)行測(cè)量
油箱的液位	目視液位計(jì)	1/季		+	應(yīng)保持所規(guī)定的液位
油液的一般特性	目視色澤、聞其氣味	1/季		+	應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)油液特性	若油變白濁可對(duì)冷卻器進(jìn)行修并換油，沖洗系統(tǒng)
油液中的污染狀況	用專用儀器測(cè)定	1/季	+		應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)油液特性	超標(biāo)時(shí)過(guò)濾油液
壓力閥設(shè)定值動(dòng)作狀況	檢查設(shè)定值及動(dòng)作狀況（用壓力表）	1/季	+		根據(jù)型號(hào)來(lái)檢查動(dòng)作的可靠性	根據(jù)檢查情況更換或修理
方向閥換向狀況	換向時(shí)看執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況	1/季	+		方向閥動(dòng)作可靠外部不允許漏油	漏油時(shí)更換密封圈
流量閥的流量調(diào)整	檢查設(shè)定位置或觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度	1/年	+		按設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)定	動(dòng)作不良時(shí)修理
電器元件的絕緣狀況	用500V兆歐表測(cè)量	1/年		+	與地線之間的絕緣電阻，在10MΩ以上
電器元件的電壓測(cè)量	用電壓表測(cè)量工作時(shí)的最低和最高電壓	1/季	+		在額定電壓的允許范圍內(nèi)（±15%）	電壓變化大時(shí)，檢查電氣設(shè)備	電壓過(guò)高或過(guò)低，會(huì)燒壞電氣元件
液壓裝置漏油	目視、手摸	1/季	+		不允許漏油（尤其管接頭部分）	修理（更換密封件）	管接頭接合面接合要可靠
橡膠軟管外部損傷	目視、手摸	1/季	+		不能損傷	有損傷時(shí)，更換

    　4.5 檢修液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)

    　1）系統(tǒng)工作時(shí)及停機(jī)未泄壓時(shí)或未切斷控制電源時(shí)，禁止對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生人身傷亡事故。

    　2）檢修現(xiàn)場(chǎng)一定要保持清潔，拆除元件或松開(kāi)管件前應(yīng)清除其外表面污物，檢修過(guò)程中要及時(shí)用清潔的護(hù)蓋把所有暴露的通道口封好，防止污染物浸入系統(tǒng)，不允許在檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打磨，施工及焊接作業(yè)。

    　3）檢修或更換元器件時(shí)必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進(jìn)行安裝。

   　 4）更換密封件時(shí)，不允許用銳利的工具，注意不得碰傷密封件或工作表面。

    　5）拆卸、分解液壓元件時(shí)要注意零部件拆卸時(shí)的方向和順序并妥善保存，不得丟失，不要將其精加工表面碰傷。元件裝配時(shí)，各零部件必須清洗干凈。

    　6）安裝元件時(shí)，擰緊力要均勻適當(dāng)，防止造成閥體變形，閥芯卡死或接合部位漏油。

   　 7）油箱內(nèi)工作液的更換或補(bǔ)充，必須將新油通過(guò)高精度濾油車過(guò)濾后注入油箱。工作液牌號(hào)必須符合要求。

    　8）不允許在蓄能器殼體上進(jìn)行焊接和加工，維修不當(dāng)可以造成嚴(yán)重事故。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)送回制造廠修理。

   　 9）檢修完成后，需對(duì)檢修部位進(jìn)行確認(rèn)。無(wú)誤后，按液壓系統(tǒng)調(diào)試一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，并觀察檢修部位，確認(rèn)正常后，可投入運(yùn)行。