臥式纏繞成型工藝

立式纏繞成型工藝

1、整體成型：

筒體整體纏繞（含上封頭），無結構層接縫，筒體軸向力、環向力分配合理均勻，筒體整體性能好，強度高，無應力集中區，使用壽命長。

1、拼裝成型：

筒體為分段纏繞，每段高度低于5米，然后各段對接，手工加強，內外存在加強帶，筒體形成應力集中區，手工糊制人為因素較大，易受工人素質影響。

2、樹脂含量均勻：

臥式纏繞加工過程中，被加工設備水平放置，其不停的旋轉，各結構層無論樹脂含量高低，均不會出現樹脂滴淋不產生樹脂含量上低下高現象。

2、樹脂含量不均勻：

立式纏繞設備加工過程中，被加工設備垂直放置，液態樹脂由于受重力作用會不斷由上向下滴淋，造成成型后的設備樹脂含量不均。

3、產品層合結構合理性。

我公司設備內襯層采用鋼制模具、維納斯噴槍噴射成型，樹脂含量高、內表面光滑、無毛細現象。結構層用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉向結合的方法纏繞成型，樹脂含量為35±5%。

3、產品層合結構存在不合理性。

立式纏繞在現場木制模具一次成型各結構層，各結構層之間層次不分明、樹脂含量不易控制。

4、上封頭承載能力強。

臥式纏繞筒體與封頭整體加強，纏繞紗對設備上封頭形成花蕾式包敷，各應力集中區重點補強。封頭抗風載、雪載及操作載荷能力大

4、上封頭承載能力弱。

筒體和封頭分別制造拼裝后再落在基礎上，上封頭抗風載、雪載及操作載荷能力遠遠小于整體成型的臥室纏繞工藝。

5、耐腐蝕性。

內襯層室內鋼制模具、維納斯噴槍噴射成型，不受室外環境溫度、濕度及風沙影響，質量容易保證。內襯固化程度高，力學性能、耐腐蝕性好。

5、耐腐蝕性。

內襯施工現場木制模具成型，受現場環境溫度、濕度及風沙影響。內襯易夾雜沙粒、粉塵等雜物，設備投入使用后，長期與介質接觸發生化學反應，在內襯內表面形成麻坑，為日后發生滲漏埋下隱患。