玻璃纖維方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上，對于要求經向或緯向強度高的場合，也可以織成單向布，它可以在經向或緯向布置較多的無捻粗紗,單經向布,單緯向布。無捻粗紗roving是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：E-GLASS無堿玻璃無捻粗紗和C-GLASS中堿玻璃無捻粗紗。

 玻璃纖維布Fiberglass fabric 

 玻璃纖維織物,玻璃纖維織帶,玻璃布 

 Glass Fiber Cloth or Fabric and Tape 

 1、玻璃纖維無捻粗紗織物(玻璃纖維方格布) 

 生產玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無捻粗紗的號數從150號到9600號(tex)。無捻粗紗可直接用于某些復合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進一步短切。 

 對方格布的質量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標準；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物制成的層合材料的干、濕態機械強度均應達到要求。 

 用方格布鋪敷成型的復合材料其特點是層間剪切強度低，耐壓和疲勞強度差。 

 2、玻璃纖維氈布 

 (1)短切原絲氈 將玻璃原絲(有時也用無捻粗紗)切割成50mm長，將其隨機但均勻地鋪陳在網帶上，隨后施以乳液粘結劑或撒布上粉末結劑經加熱固化后粘結成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續制板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質量要求如下：①沿寬度方向面積質量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成，粘結劑分布均勻；③具有適中的干氈強度；④優良的樹脂浸潤及浸透性。 

 (2)連續原絲氈 將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續原絲呈8字形鋪敷在連續移動網帶上，經粉末粘結劑粘合而成。連續玻纖原絲氈中纖維是連續的，故其對復合材料的增強效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料(GMT)等工藝中。 

 (3)表面氈 玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層，這一般是用中堿玻璃表面氈來實現。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成，故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性，同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強材料(如方格布)的紋路，起到表面修飾作用。 

 (4)針刺氈 針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進行針刺，針將短切纖維刺進底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結構。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產中，但所制玻璃鋼強度較低，使用范圍有限。另一類連續原絲針刺氈，是將連續玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續網帶上，經針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結構的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強熱塑料可沖壓片材生產。 

 (5)縫合氈 短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈，前者可在若干用途方面代替傳統的粘結劑粘結的短切氈，后者則在一定程度上代替連續原絲氈。它們的共同優點是不含粘結劑，避免了生產過程的污染，同時浸透性能好，價格較低。 

 3、玻璃纖維布 

 以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維布,玻璃纖維織物。 

(1)玻璃布 我國生產的玻璃布，分為無堿和中堿兩類，國外大多數是E-GLASS無堿玻璃布。玻璃布主要用于生產各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場合?？椢锏奶匦杂衫w維性能、經緯密度、紗線結構和織紋所決定。經緯密度又由紗結構和織紋決定。經緯密加上紗結構，就決定了織物的物理性質，如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋：平紋plan(類似方格布)、斜紋twill(一般+-45度)、緞紋statin(類似單向布)、羅紋leno(玻璃纖維網格布主要織法)和席紋matts(類似牛津布)。 

(2)玻璃纖維帶 分為有織邊帶(光邊帶)和無織邊帶(毛邊帶)主要織法是平紋。無堿玻璃纖維帶常用于制造高強度、介電性能好的電氣設備零部件。 

(3)玻璃纖維單向布,單向織物 其中單經向織物是一種粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物,其特點是在經紗主向0度上具有高強度。也有玻璃纖維單緯向布,有經編和機織兩種織法,特點是粗緯紗,細經紗,玻璃纖維紗都在緯向喂入,在90度緯向具有高強度。 

(4)玻璃纖維立體織物 立體織物是相對平面織物而言，其結構特征從一維二維發展到了三維，從而使以此為增強體的復合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復合材料的層間剪切強度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發展起來的，目前其應用已拓展至汽車、體育運動器材、醫療器械等部門。主要有五類：機織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。 

(5)玻璃纖維異形織物 異形織物的形狀和它所要增強的制品的形狀非常相似，必須在專用的織機上織造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以制成箱、船殼等不對稱形狀。 

(6)玻璃纖維槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形,矩形,蜂窩結構。 

(7)玻璃纖維縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經紗與緯紗編織在一起成為織物?？p編織物的優點如下：①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強度，張力下的抗脫層強度以及抗彎強度；②減輕玻璃鋼制品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡化手糊操作，提高勞動生產率。這種增強材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產中取代方格布。 

 4、組合玻璃纖維布 

把玻璃纖維布,短切原絲氈、連續原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，按一定的順序組合起來的增強材料，大體有以下幾種： 

 (1)短切原絲氈+無捻粗紗織物 

 (2)短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈 

 (3)短切原絲氈+連續原絲氈+短切原絲氈 

 (4)短切原比氈+隨機無捻粗紗 

 (5)短切原絲氈或布+單向無捻粗紗 

 (6)短切原絲+表面氈 

 (7)玻璃纖維布+單向無捻粗紗或玻璃細棒+玻璃纖維布