ROHS知識培訓
 

?一、什么是ROHS

?二、什么是WEEE

?三、什么是EUP

?四、什么是SGS報告

?五、SGS報告的內容

?六、SGS報告和ROHS的關系

?七、SGS報告的獲取

?八、歐盟ROHS和WEEE指令的基本內容

?九、為什么要執行ROHS

?十、ROHS制程要求

 

一、什么是ROHS ？

ROHS：英文原文為：Restrictionof Hazardous Substance(危害物質禁用指令)。由歐盟立法制定的一項強制性標準，它的全稱是《關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of HazardousSubstances)。該標準已于2006年7月1日開始正式實施，主要用于規范電子電氣產品的材料及工藝標準，使之更加有利于人體健康及環境保護。該標準的目的在于消除電氣電子產品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴聯苯醚共6項物質，并重點規定了鉛的含量不能超過0.1%。

 

二、什么是WEEE ？

WEEE即WasteElectrical and Electronic Equipment (WEEE) Directive (2002/96/EC) 報廢的電子電氣設備指令。

 

2003年歐盟委員會通過的WEEE指令，要求生產商負責收集、處理以及回收廢舊電子電氣設備并承擔相關費用，而處理電子電氣設備的機構應獲得主管機關的許可。

即該產品并無達到使用壽命結束的階段,只要被消費者丟棄都視為廢棄物

 

三、什么是EUP

EUP指令，全稱“關于制定耗能產品環保設計要求框架的指令2005/32/EC”。

 

2005年7月6日，歐洲議會和理事會正式發布了EUP指令。該指令還同時對理事會指令92/42/EEC（關于新的燃氣或使用液體燃料熱水鍋爐能效要求的指令）和歐洲議會和理事會指令96/57/EC（關于家用電冰箱、冷凍柜及其組合件能效要求的指令）及2000/55/EC（關于熒光燈鎮流器能效要求的指令）進行了修訂。這是繼歐盟頒布廢棄電子電氣設備指令（WEEE指令）和在電子電氣設備中限制使用某些有毒有害物質指令（RoHS指令）之后，再次針對綠色工業生產的一道指令。

四、什么是SGS報告 ？

SGS報告，指的就是SGS出示的檢驗、檢測、鑒定報告或認證證書、符合性報告等。

 

 

SGS（瑞士通用公證行，在中國叫通標標準技術服務有限公司）成立于1878年，至今已在全球設立1000多個分支機構。一百多年來，SGS一直從事檢驗、檢測、鑒定和認證工作，已經在全球范圍內的累積了廣泛的公信力，受到眾多國際買家和政府的認可及信任。之所以眾多國際采購組織甚至政府海關要求商家（入口商、出口商都有可能）提供一份SGS報告，其目的就是通過第三方公正機構驗證其是否符合相關法規或標準。這也符合SGS在自我介紹中提及的“增加透明度，提升政府效率，改善產品質量”等經營理念。

 

五、SGS報告的內容 ？

SGS在報告中闡述檢驗、測試、認證、鑒定后得出的結果或結論，但檢驗和認證并非根據SGS的標準，而是根據國際標準、各處法律法規、客戶要求或行業特殊要求而進行。

 

SGS只是作為一個公正嚴謹的第三方，以豐富的經驗、專業的器材和人員按標準執行各種檢驗或測試。例如：

 

▼ SGS可以根據客戶對產品耐用性、可靠性、環保等方面的要求，根據入口國相關法規標準和客戶要求， 對生產商的產品做老化測試、成分分析、環保測試、機械性能測試、外觀檢驗等，出具SGS報告；

▼ SGS可以根據ISO9001等體系要求對企業進行認證，然后出具由相關的認證證書；

▼ SGS可以根據采購商或目的地海關的要求做裝船前檢驗或清關報告（例如伊朗的VOC、俄羅斯的GOST等），讓貿易順利進行。

 

由于SGS在業內已是公認的誠信標準（2010年8月，SGS在福布斯的排名已經達到1015位，是同行業全球第一名），因此由SGS出具的報告或認證比較易于被采購組織所承認。所以既能幫助采購商降低風險，也能讓出口商突破貿易壁壘。

 

六、SGS報告和ROHS的關系？

o在ROHS法規剛剛出現時，SGS幾乎獲取了全球絕大部分的ROHS報告測試份額。從那時候開始，人們就習慣把ROHS環保報告稱為SGS報告。因為SGS本身并不是一個標準或實驗項目名稱，而是一個公正機構的名稱。只是該機構擁有長久的歷史以及其服務特點，從而獲得采購機構的認可，久而久之，人們就習慣性的以“SGS報告”，取代了“SGS的ROHS符合性報告”這種說法。但SGS報告≠ROHS報告。而SGS出具的ROHS符合性報告則是SGS報告的其中一種。

 

七、SGS報告的獲取 ?

o如今當客戶要求你出具SGS報告時，不一定是指ROHS報告。 這個時候，你要了解客戶的具體要求，包括他是銷往哪個國家，這個國家有什么限制你所出口產品的相關標準，你的客戶有什么特殊的要求，過去你的客戶在同類產品上做什么測試等信息。了解這些情況以后，SGS才能根據你的要求進行相關的測試。所以，在弄清楚采購方的意圖和需求之前是沒有辦法出具“SGS報告”的。

 

▼ a) SGS接受任何規模機構乃至個人的大小業務，免費提供相關咨詢服務。SGS在全國各地乃至全球各地都有分支機構，只要你通過SGS的官方網站查詢到聯系方法，就能直接聯系咨詢了。任何組織聲稱自己能出SGS報告，最終都是SGS直接出具，客戶無需通過任何中介機構和SGS溝通，SGS沒有代理商。

 

目前推薦機構SGS和ITS。

 

 

▼ b) 報告格式，優先使用英文報告表格，當然中英文報告表格更好。同時要求報告清晰，盡量提供相關電子檔。

▼ c) 檢測內容，目前ROHS規定的六種有害物質應當必須檢測，同時可借鑒相關檢測機構的經驗，對個別項目可作免測，如金屬材料中對PBB，PBDE可不進行測試。

其他檢測項目（除上面六種有害物質）以供應商的保證書說明，此必須負有法律責任。

 

八、歐盟ROHS和WEEE指令的基本內容 ?

o歐盟議會及歐盟委員會于2003年2月13日在其《官方公報》上發布了《廢舊電子電氣》設備指令（簡稱《WEEE指令》）和《電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》（簡稱《ROHS指令》）

 

 

o《ROHS指令》和《WEEE指令》規定納入有害物質限制管理和報廢回收管理的有十大類102種產品，前七類產品都是我國主要的出口電器產品。包括大型家用電器、小型家用電器、信息和通訊設備、消費類產品、照明設備、電氣電子工具、玩具、休閑和運動設備、醫用設備（被植入或被感染的產品除外）、監測和控制儀器、自動售賣機。

 

 

oROHS指令規定，2006年7月1日起，禁止含有超過規定限量水平的鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價鉻（Cr6＋）、多溴聯苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）6種有害物質的電子電氣產品（有部分豁免）進入歐盟市場。其中鉛、汞、六價鉻、PBB、PBDE含量小于0.1％（1000PPM），鎘含量要小于0.01% （100PPM）。

 

o規定在均質材料中最高限量分別為：(1)鉛（Pb）<1000mg/Kg；(2)汞（Hg）<1000mg/Kg；(3)鎘（Cd）<100mg/Kg；(4)六價鉻（Cr6+）<1000mg/Kg；(5)多溴聯苯（PBB）<1000mg/Kg；(6)多溴二苯醚（PBDE）<1000mg/Kg。RoHS指令管理范圍內的電子電氣設備產品的生產者必須確保其產品符合上述要求。

 

o WEEE指令案適用于以下電子電氣產品：大型家用器具，小型家用器具，信息技術和遠程通訊設備，用戶設備，照明設備，電氣和電子工具（大型靜態工業工具除外），玩具、休閑和運動設備，醫用設備（所有被植入和被感染產品除外），監測和控制器械，自動售貨機。

 

o根據專門機構的建議，在WEEE指令下，制造商需要做的有以下幾點：

1、在指定的環保機構進行注冊；

2、準備好投放到出口國的電子電氣設備的數量以及類型的數據；

3、確保自己的產品已經貼有正確的標簽標志，使產品能夠按指定要求進行再使用和循環利用；

4、按照自己產品在出口國的市場份額支付費用；

5、確保能提供產品在報廢階段得到再使用和其他處理方式的信息。

 

 

應對WEEE和ROHS指令，我國也制定了中國的WEEE和 ROHS，即：“電子垃圾回收利用條例”和“電子信息產品污染管理辦法” 。

 

九、為什么要執行ROHS ?

汞、鎘、鉛、六價鉻、聚溴聯苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能對人類健康和環境形成危險。綠色環保，是對人類自身的保護，歐盟的指令形成一個綠色標準，這就要求所有成品和零件部件廠商必須作出相應的響應，構建綠色的生產制造體系，使貫穿整個供應商→客戶→消費者的供應鏈成為“綠色供應鏈”。

 

ROHS指令核心內容：規定從2006年7月1日起，新投放歐盟市場的電子電氣設備中不得含有鉛(影響中樞神經系統)、鎘(造成骨骼、腎臟及呼吸系統的傷害)、汞(影響中樞神經及腎臟系統)、六價鉻(造成遺傳性基因缺陷)等四種重金屬以及聚溴二苯醚（PBDE）、聚溴聯苯（PBB）兩種溴化物阻燃劑(強烈致癌及胎兒畸型)等六種有害物質。

 

 

所以，執行ROHS指令是對人類健康及環境保護的一種持續性改善。

 

十、ROHS制程要求 ?

綠色的供應廠商和零件，部件這樣要求所以涉及的零件，部件等都必須使用ROHS材料。

 

A.供應廠商的認定：應鑒別，選擇，和確定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供應廠商，作為需求ROHS的產品制造所使用的零件/元件的來源；

B.明確規定ROHS元件/零件的要求，并傳達溝通到供應廠商。
C.要求廠商提供證明其符合ROHS要求的相關資料文件，并包裝及零件上識別ROHS的標識。
D.材料的采購定單必須明確指明ROHS的要求。

 

ROHS設備要求

 

A.只用于需要符合ROHS需求的產品的設備/工具/治具/工裝/鋼板等，都必須予以指明，鑒別，并標識清楚，使用通用的ROHS標簽。
B. 只用于需要符合ROHS需求的產品的工具/治具/工裝/鋼板等，必須只儲存在標識ROHS儲存的區域內。
C.只用于需要符合ROHS需求的產品的設備/工具/治具/工裝/鋼板等的保養，都必須在預防性保養程序予以界定，并規定相應的表單及保養內容。

ROHS制程

 

A.必須規定ROHS生產制程，并文件化；
B.ROHS產品必須在ROHS制程中生產制造；
C.生產制程中必須定義并執行標示及追溯的系統，鑒別和區分ROHS需求的產品。

人員培訓

A.參與需要符合ROHS要求的產品制造的人員（諸如作業員，檢驗員，領料人員，線長，主管）都必須接受產品的搬運，處理，和儲存的要求方面的培訓。
B.在需要符合ROHS要求的產品的制造上參與和接受訓練的人員（諸如作業員，檢驗員，領料員，線長和主管）必須在一個規定的期間進行符合產品ROHS的搬運和制造方面能力的認定和再認定。

 

品質控制

 

A.IQC
進料檢驗中對于廠商提交ROHS材料的出貨檢驗報告和測試報告等文件，必須進行確認，并作為品質記錄保存；
對于ROHS材料和非ROHS材料必須予以嚴格區分，不可以混雜放置，檢驗時，必須有專用的ROHS檢驗區域。
檢驗完成后，必須對合格材料貼上合格標簽和ROHS標簽。

 

B.IPQC
對于需要符合ROHS需求的生產線執行制程品質稽核，以確保制造過程依據既定的程序和作業而實施。
使用《ROHS生產檢查表》，確認在生產前，所需要的ROHS相關要求是否符合，生產過程中必須隨時監控。

C.FQC/OQA
在完成品檢查和出貨檢查中，必須檢查產品包裝是否按照規定的要求，對于檢查合格的產品批次，必須在其外包裝上貼上合格標簽和ROHS標簽。

制程控制要點：

 

1.制程生產前進行全范圍的檢查，利用一個ROHS制程檢查清單（CHECKLIST）保證每個ROHS制程涉及點均已進行了清潔，隔離，標識等動作，人員進行了相關培訓。

2.對于元器件，進行嚴格的與非ROHS制程器件隔離，標識，和區分，嚴禁將任何用于非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。


 

3.制程站別：對于制程各個站別，需要將每站涉及的設備及工裝，夾具，工具等進行使用前的嚴格的擦拭，清潔，以保證不受外來的污染。制程中使用的輔助材料，必須是ROHS的，不受外來污染。比如，印刷的鋼板，刮刀，擦拭布，貼片的吸嘴，回流焊的焊區，清潔用的溶劑，測試用的機器，治具，測試針，生產的流水線，工作臺面，檢驗用儀器，均需要進行清潔。檢驗與返修站別必須保證與非ROHS制程進行嚴格的區分隔離開來，防止產品之間的相互混用。
清潔后必須貼上相應的標識。


 

4.工藝文件，必須保證足夠的適宜的工作文件可以供生產和檢驗使用。

5.對于客戶退回的產品的處理，應該保證其處理環境的ROHS化，保證不發生后來的外物污染。

6.對于參與ROHS生產的相關人員，包括倉庫，檢驗，SMT，DIP，REWORK，物料員等等人員，都必須進行ROHS生產制程的相關培訓，以保證都有足夠的相關知識和足夠的認識。以保證對于ROHS制程的執行力度。培訓合格后必須進行相關的資格認證，認證合格者方可上崗。 （來源百度文庫，旨在分享，不做商用目的）