原材料方面的因素 
  
       1.樹脂材料。樹脂材料是鋼格板的主要原料之一，對玻璃鋼鋼格板的性能起到了決定性的作用。通過實驗表明，不同牌號的樹脂，樹脂的耐腐蝕性能差別非常大，同一牌號的樹脂，因為膠液的粘度不同，與玻璃纖維的浸漬效果不同，玻璃鋼鋼格板的力學性能也有所不同，當粘度過大的時候，玻璃纖維不能完全浸透，氣泡很難排出，玻璃鋼鋼格板的力學性能以及耐腐蝕性能比較差，這主要是由于樹脂浸透不完全，不能發(fā)揮出復合材料的作用，沒有浸透樹脂的玻璃纖維在腐蝕環(huán)境下容易被腐蝕。 
  
        2.玻璃纖維。也是非常重要的原材料，不同的玻璃纖維成分，不同的絲徑、原絲的號數(shù)以及纖維的界面狀態(tài)，纖維的強度也不同。 
  
        玻璃鋼鋼格板的力學性能與玻纖的含量有關(guān)，經(jīng)過試驗表明，在一定的范圍內(nèi)，玻璃鋼鋼格板的力學性能隨著玻纖的含量增加而增加。不過如果玻纖的含量過高，會因為浸潤不好導致力學性能以及耐腐蝕性能下降。經(jīng)過試驗表明，當比例纖維的含量超過35%的時候，耐腐蝕性能會下降。另外玻璃纖維的表面狀態(tài)不同，與樹脂的浸潤性能也不同。 
  
        3.阻燃劑。樹脂系統(tǒng)的有機高分子聚合物是引起玻璃鋼鋼格板可燃的原因，在樹脂液中摻加一定的阻燃劑，可以提高玻璃鋼鋼格板的阻燃效果，阻燃劑有有機、無機兩大類。有機的是鹵素化合物，具有一定的阻燃效果，但是成本太高了并且效果還不太好，無機阻燃是在火焰燃燒的時候可以釋放出能使燃燒熄滅的物質(zhì)，無機阻燃劑的成本比較低，單獨使用的話效果也不怎么樣。最好的辦法是有機和無機兩種材料混合使用，成本適中。不過必須添加一定的量，量太少還是達不到效果。 
  
       本身結(jié)構(gòu)因素：結(jié)構(gòu)就是格柵板的高度、網(wǎng)孔形狀、空隙率以及表面形狀等。 
  
       1.高度。在工程當中，玻璃鋼鋼格板大多數(shù)充當了板材的作用，在玻纖含量相同的時候，高度增加，承載能力也會增加，一般格柵板的高度在0.5-1.5英寸之間。對于只是裝飾作用的格柵板，高度不同，裝飾性也不同。 
  
       2.平面網(wǎng)孔。玻璃鋼鋼格板的網(wǎng)孔有正方形、矩形、菱形等。正方形孔縱橫對稱，承載能力比較高。矩形網(wǎng)孔的格柵板縱向強度比較高。菱形孔的裝飾作用非常明顯。格柵板網(wǎng)孔的大小和孔隙率的大小影響格柵板的力學性能。 
  
       3.表面形狀。格柵板的表面通常由月牙形表面和砂型表面兩種。月牙的高低是影響防滑性能的重要因素，月壓面高則防滑性能好，但是月壓面太高的話又不好清洗。所以不同的使用環(huán)境，適合不同高度的月壓面。 
  
       砂型面是格柵板成型之后，在頂面撒一層粗石英砂，在固話之后會粘附在格柵板的表面，起到防滑作用。粗細不均勻，并且表面有棱角的粗砂防滑效果最好，表面撒沙少了防滑性能差，撒沙太多了就會出現(xiàn)掉沙，并且表面的耐腐蝕性能差。 
  
       工藝因素 
  
        1、原材料的量，原材料的配比出現(xiàn)誤差，將會直接影響后期的性能，尤其是耐久性和阻燃性。如果阻燃劑放的少了，阻燃效果肯定差。 
  
        2、樹脂澆注，在樹脂澆注過程中，邊澆注樹脂邊壓入玻纖紗，如果玻纖浸漬不好，樹脂中氣泡就排不出去，成型后的格柵板容易出現(xiàn)露白、氣泡開裂等缺陷，這樣就會降低了格柵的耐腐蝕性和力學性能。 
        3、加熱溫度和時間，和其他手糊制品不同，模塑格柵樹脂澆注料中加入少量的引發(fā)劑，不能常溫下固化，需加熱至80-120度之間固化。固化溫度對格柵的性能，尤其是力學性能影響較大，力學性能并非隨溫度的升高而提高，而是根據(jù)不同的樹脂，有一個格柵力學性能最佳的溫度值。溫度越高力學性能反而下降。這是與樹脂的放熱峰及固化溫度有關(guān)的。固化溫度也影響樹脂的放熱峰位置及峰值，固化溫度越高峰值越高，過高的固化溫度會造成格柵的燒傷，破壞樹脂與玻纖的結(jié)合界面。固化時間過短，會造成固化不完全，而固化時間過長，也不能對格柵的性能起改善作用。