熱塑性材料的熱加工過程只是一個物理變化的過程，加熱后的熔融體在冷卻時變硬，在反復加熱冷卻后，其性能并沒有發(fā)生變化且可以重復多次。冷卻時變硬，在反復加熱冷卻后，其性能并沒有發(fā)生變化且可以重復多次。因熱塑性材料可以進行塑料再塑化再加工，其塑料制品可以重復回收，此熱塑性材料可以進行塑料再塑化再加工，其塑料制品可以重復回收，經(jīng)加工后材料再利用。這類塑料的優(yōu)點是易加工成型，力學性能良好，可回收利用；工后材料再利用。這類塑料的優(yōu)點是易加工成型，力學性能良好，可回收利用；其缺點在于耐熱性和剛性較差。其缺點在于耐熱性和剛性較差。

熱固性塑料的加熱過程發(fā)生了化學變化，熱固性塑料的加熱過程發(fā)生了化學變化，分子間形成了共價鍵成為體型分在冷卻之后繼續(xù)加熱，在進一步升溫的過程中導致共價鍵破壞，從而原材料的化學結構也隨之改變。也就是說熱固性塑料在一定的溫度、壓力或者加入固化劑的條件下，經(jīng)一段時間后形成的制品，在硬化后不再能回收再利用了。這類塑料的優(yōu)點在于耐熱性和剛性較好，硬度高，尺寸穩(wěn)定，但加工較難，部分性能較差，且不可回收利用。

塑料材料的優(yōu)缺點有哪些？ 塑料材料的優(yōu)點：1.塑料質(zhì)輕且比強度高；2.優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；3.電絕緣性優(yōu)異；4.耐磨、自潤滑性能好；5.透光好，可著色好；6.隔熱性強，消音性能優(yōu)良； 7.成型加工性能良好。塑料與其他材料相比較也存在著以下不足之處：1.塑料的耐熱性相對較差，具體表現(xiàn)為其不耐高溫，低溫時容易發(fā)脆。一般正常使用，塑料僅能在100°C 以下正常使用，隨溫度升高發(fā)生變形，燃燒時會釋放有毒氣。同時，塑料的熱漲系數(shù)比金屬要大 3~10倍，在溫度變化過程中的尺寸穩(wěn)定性不佳。2.塑料在長時間使用或貯藏過程中，受大氣、光照、熱量、輻射、濕度、 溶劑、微生物等各種環(huán)境因素作用后，往往會出現(xiàn)色澤改變、機械性能下 變得硬脆或軟黏等質(zhì)量下降的老化現(xiàn)象，這一缺陷也影響或限制了塑料材料在某些領域的應用。

PC、PMMA、ABS 塑料

聚碳酸酯（PC） 聚碳酸酯是一種十分重要的熱塑性工程材料，無毒無味， 聚碳酸酯是一種十分重要的熱塑性工程材料，無毒無味，具有良好的物理 機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；尺寸穩(wěn)定；耐熱性、耐寒性和耐候性好，電性能良好，具有自熄性和高透光性，易于成型加工，是綜合性能優(yōu)良的工程塑料。其缺點在于因抗疲勞強度 容易產(chǎn)生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。聚碳酸酯可采用注射、擠出、模壓、吹塑、熱成型等工藝進行成型加工， 其主要應用領域涉及電子、電氣、計算機、通訊設備、辦公設備、照明用具、汽車、建筑、醫(yī)療、包裝、日用消費品等，十分廣泛。PC是手機生產(chǎn)中常用的塑料材料 ，主要用于機殼和按鍵部分，并且常與ABS 形成 PC﹢ABS 的塑料合金以獲得更好的材料性能。PC和PMMA是手機的塑料合金以獲得更好的材料性能。鏡片（ 為主， 鏡片（Lens）常用的透明性塑料材料，但目前以 PMMA 為主，主要是因為其透 ）常用的透明性塑料材料， 光性和硬度均優(yōu)于 PC。在判斷鏡片材料是 PC 還是PMMA 時，可拆卸后觀察。其背面或側(cè)面，如有卡接件的，韌性較好，其背面或側(cè)面，如有卡接件的，一般為PC，因為PC相對PMMA韌性較好，可以采用機械連接，而PMMA件韌性較差，一般采用膠接形式進行連接。