“十三五”時期，聚氨酯行業面臨著增速放緩、結構調整加速的新形勢，行業發展將越來越依賴技術創新能力的提升。聚氨酯行業的創新發展應瞄準以下三個方向：研發功能性、高性能、高附加值產品，發展環保型(水性和無溶劑)聚氨酯產品，加快在建筑節能等產業領域的推廣應用。這需要聚氨酯行業突破技術壁壘，積極開發新產品和新應用領域。

突破關鍵技術

一是脂肪族異氰酸酯產品(ADI)。ADI是高檔聚氨酯涂料、膠黏劑、水性聚氨酯材料的關鍵原料，目前國際上只有極少數公司擁有ADI及衍生物生產技術。“十三五”時期，我國聚氨酯企業應擴大規模，滿足下游制品行業需求，并在推動國防軍工、高端裝備制造業的升級方面發揮重要作用。

二是高端熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)產品。我國已發展成為全球TPU最大生產和消費大國，但國內生產的多是中低端產品，高端產品主要由外企供應，因此TPU產業發展的主要目標是開發醫用、車用、建筑用、可接觸食品材料等高端TPU產品。

三是功能性聚醚產品。我國聚醚生產企業較多，但產品同質化、低端化現象突出，未來應加強對低揮發、低氣味、低VOC、高阻燃性、可生物降解等功能性聚醚產品的開發應用。

四是聚氨酯樹脂基復合材料。玻纖增強聚氨酯復合材料不僅在卡車、客車儀表板、轎車天窗等汽車零部件制造領域應用越來越廣泛，而且已開發出鐵路枕木、建筑物窗框、浴缸、電線桿和物流托盤等新應用，未來應繼續拓寬應用領域，為更多行業提供性能更優的新材料。

五是聚氨酯泡沫穩定劑。因下游行業對聚氨酯泡沫的生產要求不同，聚氨酯發泡配方體系多樣。隨著聚氨酯泡沫行業向低碳、節能、環保、安全方向發展，以及新的發泡原料、高性能泡沫塑料的不斷開發，需要開發更加專業化和系列化的聚氨酯泡沫穩定劑新品種。

六是硅改性聚氨酯密封膠(SPU)。與傳統聚氨酯彈性體材料相比，SPU耐熱、耐水性能好，高溫和高濕環境中不會發泡，對無孔基材(如玻璃、金屬等)構件進行粘接密封時不需要底膠。與有機硅彈性材料相比，除保持耐溫、耐水、耐老化等優點外，SPU力學性和耐污染性能也良好。

開發環保產品

開發水性、無溶劑型聚氨酯樹脂。開發水性和無溶劑型聚氨酯樹酯生產技術和產品，不僅能減少有機溶劑揮發、節省不可再生資源，而且可以帶動下游等行業實現綠色發展。涂料、膠黏劑、制革等領域將是水性和無溶劑聚氨酯產品需要大力開拓的行業。

開發人造板用聚氨酯無醛黏合劑。中國是人造板總產量超過世界總量的一半。目前人造板企業多采用脲醛樹脂黏合劑，用量大，易揮發甲醛。聚氨酯無醛黏合劑在人造板行業是可以取代脲醛膠的成熟產品。

開發全水/化學環保型聚氨酯發泡劑。由于HCFC141B或二氯甲烷等非環保型發泡劑對臭氧層有破壞以及溫室效應影響，開發新的聚氨酯發泡劑并盡快產業化勢在必行。開發全水/化學環保型發泡劑發泡技術，可兼顧經濟性和產品性能。

雙氧水直接氧化(HPPO)法生產環氧丙烷技術。我國已成為全球最大的環氧丙烷產銷國。HPPO法具有工藝流程簡單、產品收率高、副產品少、基本無污染等特點。目前我國已成為世界上第三個完全掌握這一新興化工技術的國家，“十三五”時期要加大HPPO技術開發和推廣力度。

擴大建筑節能應用

“十三五”時期，我國建筑能耗降低的標準要求將更高，全國將普遍實施住宅75%節能，同時將大力發展近零能耗建筑被動式房屋，這對建筑保溫材料的綜合性能提出了更高要求。

聚氨酯是綜合性能最佳的有機建筑保溫材料，在國外建筑已被廣泛應用，目前在國內建筑保溫行業的發展還處于初級階段。在行業大力推推廣的同時，希望國家能加大對聚氨酯材料在建筑節能領域應用的政策支持力度。