InFactory解決方案公司是空客2016年創建的子公司，旨在為制造交付自動化的、相連的智能系統。它主要為復合材料生產提供傳感器系統、數據分析方法和工程咨詢服務。公司愿景是：復合材料生產過程中的每一步都能夠得到全面監測，傳感器連接到一個中央數據庫，進行效率分析，根據演進的需求優化和調整生產。

 

        空客日前在M.Torres公司的AFP設備上完成了對InFactory公司AFP在線檢測傳感器系統的合格鑒定。InFactory的常務董事表示，公司正嘗試不同的概念，以幫助生產工人看到這些傳感器系統探測到的缺陷的位置。“我們正使用激光投影系統，不久的將來我們將采用增強現實系統。”M.Torres公司機床部門運營總監表示，在不遠的未來，該公司的所有機床都將集成在線檢測系統以確保在制零件的質量。

 

       【延伸閱讀】空客新子公司開發面向工業4.0的復合材料數字生產解決方案

       

　　2016年9月29日的一次會議上，空客集團創新部的復合材料材料與工藝部門負責人談到了“增加碳纖維增強塑料生產工藝的生產率”。他談到目前主要通過鏡頭來提升預測性和可靠性，現在這方面需要引入創新，確保復合材料在未來機體結構中競爭成功。一個例子是，今天，我們通過激光掃描指出測量結果，但是我們需要自動化的在線3D掃描。

 

       他之后宣布這個夏天空客開設了一家新的子公司，位于德國的InFactory解決方案公司，將面向自動化的、相連的智能制造，開發、鑒定并交付傳感器系統、數據分析方法和工程資訊服務。其首個商業化產品是直接應用到空客集團復合材料自動化絲束鋪放(AFP)生產中用于在線質量監測的傳感器，將檢測時間減少超過95%。傳感器可以用于AFP鋪絲頭上，并且在每個空客工藝規范(AIPS)下都得到鑒定。

 

       空客西班牙工廠已經在A350XWB生產線測試了該系統，同時還有空客直升機的德國工廠和Premium Aerotec的德國工廠。InFactory公司當前將向全世界供應商提供其產品與服務，并將為完整的復合材料工藝鏈開發解決方案，包括其它鋪放手段、固化和加工等。