Model One設(shè)備采用基于復(fù)合材料的增材制造工藝（CBAM），能夠加工包括碳纖維、凱夫拉、以及PEEK混合玻纖等高性能聚合物在內(nèi)的一系列的復(fù)合材料。其初期應(yīng)用領(lǐng)域包括醫(yī)用產(chǎn)品、消費(fèi)電子類產(chǎn)品以及汽車制造業(yè)。 

 

　　因珀塞·歐博杰公司董事長兼創(chuàng)始人羅伯特·斯瓦茨表示，他們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)對將3D打印應(yīng)用于大批量生產(chǎn)以及特殊材料制造方面表現(xiàn)出濃厚的興趣。但目前為止仍沒有辦法按照這些公司需求的規(guī)模和材料性能打印功能件。他們相信CBAM技術(shù)有能力改變制造業(yè)，而Model One只是一個開端。 

 

　　該公司宣稱，Model One能夠打印比現(xiàn)有3D打印材料強(qiáng)度高10倍以上的材料。憑借其對打印材料的廣泛適用性，該公司使得企業(yè)能夠使用PEEK和碳纖等高性能材料生產(chǎn)名副其實(shí)的功能件。借助對復(fù)合材料的應(yīng)用，用戶可以對零件性能進(jìn)行定制化選擇，不論是耐熱性、耐腐蝕性、剛度、柔韌性還是其他性能。并且，該工藝能夠使企業(yè)以比現(xiàn)在快100倍的速度生產(chǎn)功能件。該工藝既可用于原型件制造也可以用于批量生產(chǎn)。 

 

　　捷普集團(tuán)的增材制造系統(tǒng)開發(fā)和戰(zhàn)略高級總監(jiān)Greg Ojeda表示，綜合衡量其打印速度、剛度以及材料適用性，CBAM技術(shù)使（3D打印的）大批量生產(chǎn)成為可能，相比傳統(tǒng)制造工藝更具競爭優(yōu)勢且成本更低。 

 

　　CBAM工藝主要包括以下幾個工序：首先，使用傳統(tǒng)的熱噴墨頭在片狀復(fù)合材料上“打印”圖案；第二步，使用聚合物粉末（如尼龍、PEEK）浸沒片材，使粉末粘黏在片材上已被噴墨的區(qū)域；第三步，真空去除多余的粉末后，片材繼續(xù)堆疊、壓縮和加熱，聚合物粉末熔融并將片材熔合在一起；最后，使用機(jī)械或化學(xué)方式去除未被粘結(jié)牢固的纖維，從而留下堅(jiān)固且輕盈的材料結(jié)構(gòu)。