3D打印的復合材料滑板
阿科瑪正在與新的合作伙伴建立聯系，以將其高性能材料解決方案的應用范圍擴展到復合材料的3D制造領域。
作為3D打印和復合材料用高性能聚合物的先驅和領導者，阿科瑪持續開發其增材制造技術，并為采用3D打印技術生產連續纖維復合材料的部件提供創新的新型解決方案。
該集團將與新的合作伙伴攜手，開發新型、更有效的材料，以在高技術要求的應用中提供全新的視角，滿足對輕量化材料日益增長的需求。
作為阿科瑪的一項業務，Continuous Composites與Sartomer最近宣布了一項合作，將Continuous Composites獲得專利的連續纖維3D打印技術（簡稱“CF3D”）與Sartomer的N3xtDimension紫外固化樹脂解決方案結合起來。
這項技術將復合材料的優勢與一種快速固化的3D打印工藝結合在一起，創造了一種無需模具的非熱壓罐復合材料生產技術。
與傳統的復合材料工藝相比，CF3D技術顯著降低了采用輕量化材料的生產成本，從而為用戶提供了更大的靈活性和生產速度。
這項結合了3D打印和復合材料雙重優勢的新技術，將在航空、汽車、能源和建筑等領域提供新的視角和新的應用，滿足對輕量化材料日益增長的需求。
通過這項聯合開發協議，Sartomer正在投入資金，用于研發為CF3D 技術而訂制的樹脂解決方案，滿足不同行業的力學性能要求，并實現該樹脂解決方案的商業化。
此外，阿科瑪已與位于瑞士蘇黎世的9T實驗室展開了合作。
作為專門從事熱塑性復合材料3D打印的初創公司，9T實驗室已開發了一項利用增材制造和高級軟件算法實現復合材料自動化制造的技術，這項技術將使得采用阿科瑪的Kepstan PEKK材料實現復合材料部件的批量生產成為可能：Kepstan PEKK聚合物的特殊性能結合9T實驗室的設計軟件，為制造高性能部件帶來了方便。
阿科瑪與9T實驗室將共同開拓市場，并專注于大批量的生產應用和材料認證，以加速這些技術的廣泛采納。
該集團將持續創新，并加強與其客戶和技術合作伙伴如Continuous Composites和9T實驗室的合作，以將新的應用轉向3D打印，并在更廣泛的行業和應用領域加快部署這些技術。
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