2020年9月2日，克勞斯瑪菲在其浙江嘉興一體化工廠發布了面向中國市場的全新艾譜™拉擠成型系統整體解決方案。
憑借深厚的全球技術積累和本地研發創新能力，克勞斯瑪菲革新性地整合樹脂注射盒及型材牽引線，為客戶提供一站式“交鑰匙”解決方案。
百余位行業專家和客戶代表受邀親臨現場，體驗并探討了艾譜™拉擠成型系統整體解決方案領先的技術優勢和廣闊的應用前景。
來賓現場見證艾譜™拉擠成型系統整體解決方案
克勞斯瑪菲憑借其在聚氨酯發泡領域深厚的技術積淀，自2017年起開始涉足拉擠市場，并于2019年成功收購在這一領域擁有40年經驗、全球運行超過600套拉擠系統的全球公司Pultrex，強強聯合，進一步提升了市場競爭力。
“艾譜™拉擠成型系統整體解決方案是克勞斯瑪菲結合全球優勢和本土市場需求，專為大批量生產連續纖維復合材料型材而研發的新產品。整合樹脂注射盒及型材牽引線是拉擠行業的重大突破，滿足中國及全球市場對高品質拉擠成型產品的需求。” 克勞斯瑪菲中國區產品規劃副總裁徐玉堂先生表示。
艾譜™拉擠成型系統整體解決方案
在中國新一輪基建的大背景下，高性能復合材料的需求和應用與日俱增。
拉擠成型工藝是一種高效的復合材料生產方式：粗紗（即由玻璃、碳或芳綸制成的連續纖維紗或織物）和基體樹脂浸潤后，進入到加熱的模具中定型，隨后牽引頭將固化的型材從模具的另一端連續拉出，具有原材料利用率高、靈活性高，及可生產復雜結構型材等特點，可廣泛應用于新能源、軌道交通建筑和公用設施等領域。
與傳統拉擠工藝相比，克勞斯瑪菲艾譜™拉擠成型系統整體解決方案具有以下“5i”核心優勢。
Injection注射型：在樹脂注射盒內完成聚氨酯的低壓注射及纖維的快速浸潤，生產更快速潔凈；
Innovation創新性：動態平衡注射速度和牽引速度，更精確地提高運行速度；
Integration集成型：一套中央控制系統完成對溫度、壓力和速度的綜合監控；
Industrialized工業化：適應高產能生產需求；
Intelligent智能型：數字化賦能，生產智能無憂。
艾譜™拉擠成型整體解決方案大大提高連續纖維復合材料型材批量生產效率，降低成本，環境友好，樹立了拉擠行業新標準。
克勞斯瑪菲艾譜™拉擠成型系統“5i”核心優勢
該系統可適配艾譜™工廠大師數字化平臺，通過模塊化的應用擴展，實現從圍繞產線的互聯互通、關鍵參數監控、狀態提醒及產品在線檢測，到覆蓋生產執行過程的計劃管理、物料管理等多維應用，滿足工廠數字化運營需求。
基于工廠大師產生的寶貴數據，克勞斯瑪菲也將為用戶提供更加貼心的設備優化、故障診斷、備件供應及培訓提升等覆蓋設備全生命周期的增值服務，助力用戶智能無憂生產。
艾譜™工廠大師數字化平臺
在建筑領域，使用拉擠成型工藝生產的復合材料窗框，在大幅減輕重量的同時，強度和機械性能又顯著高于鋁合金和PVC材質產品，還具備良好的保溫隔熱性能，有助于節能環保。
在風電行業，隨著風電機組單機容量不斷擴大，葉片長度和重量都在不斷升級。這一趨勢對風機葉片的關鍵承重結構梁帽的材料和制造工藝提出了新的挑戰。
艾譜™拉擠成型系統廣泛應用于風電、門窗等行業
未來，克勞斯瑪菲還將繼續開拓艾譜™拉擠成型系統整體解決方案在新能源汽車、航空航天及電力輸送等市場的應用。
目前，艾譜™拉擠成型系統整體解決方案已在克勞斯瑪菲嘉興工廠投產，并即將向中國客戶交付。
嘉興工廠集注塑，擠出和反應成型研發和技術中心于一體，能根據中國客戶需求進行設計研發，并提供工藝、工程、服務和整體項目管理等全方位的本地化支持。
其中，中國拉擠成型技術中心不但能提供針對快速反應聚氨酯的新型注射混合計量機和完整控制的拉擠生產線，還能與樹脂和纖維廠商聯合開發訂制化的工藝和產線，為客戶提供全價值鏈的“交鑰匙”解決方案，并支持客戶進一步工藝優化和新品開發。
2020年9月2~4日，克勞斯瑪菲也攜該系統亮相了第26屆中國國際復合材料工業技術展覽會，以向更多中國及全球客戶展示這一更快、更清潔的高品質一站式拉擠成型解決方案，共同展望行業趨勢，先鋒聚合，共塑未來。
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