聚氨酯泡沫塑料是一種應用廣泛的工程材料，是使用特殊的發泡工藝制作而成的，具有相對密度低，比模量、比強度高，以及較好的絕熱、隔音、耐化學腐蝕性，受到工程界的普遍重視。作為一種理想的輕質結構材料，它廣泛用于航空結構件、航海結構件及體育運動器材等方面；作為一種很好的能量吸收材料，它經常用作各種防撞緩沖包裝或襯墊材料；此外，較高密度的聚氨酯泡沫塑料還可以作為工程結構材料使用。

       不過聚氨酯泡沫塑料強度較低，在許多特殊的工作條件下達不到使用要求，所以很多研究工作者都開展了對聚氨酯泡沫塑料增強的研究。增強聚氨酯泡沫塑料是一種新型的復合材料，自20世紀70年代末注模成型技術出現后，這種材料得到了迅速發展。
1  玻纖增強聚氨醋泡沫塑料的成型方法
       隨著機械設備的發展和改進，玻纖( GF)增強聚氨酯泡沫塑料成型方法呈現多樣化的趨勢，典型的有澆注成型、注
射成型等。
       澆注成型是用攪拌器將GF分散到組合聚醚中，分散均勻后加入一定配比的異氰酸酯，快速攪拌，迅速進行澆注，固
化。這種成型方式成本較低，模具裝置簡單，但循環周期較長，不方便連續化作業，而且制品的性能不易得到保證，主要是由于空氣排除性差和模具的不密封性，造成制品中存在空氣氣泡，在制品的后處理過程中可能發生泡沫不穩定現象。聚醚和異氰酸酯在攪拌時，要進行真空脫氣，以減少制品中空氣空隙。但抽真空降低了生產效率，限制了其工業化生產。

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