選用無堿玻璃纖維，采用特殊方法使長纖維與基體聚丙烯樹脂有序復合，制備了一系列不同纖維長度、含量以及采用不同表面處理的玻纖/PP復合材料，并測定了材料的力學性能，通過SEM觀察了復合體系的界面，從微觀上驗證了材料力學性能的變化規(guī)律。實驗表明，所采用的復合材料制備方法可使纖維的排布更加有序，并可改進材料的力學性能。

       在通用合成樹脂中，聚丙烯綜合性能良好。但是在應用上，作為結構材料，其制品機械強度低、收縮變形大等缺點大大限制了聚丙烯的應用。近年來隨著對工程塑料的需求，聚丙烯增強改性成為一個很重要的課題。長玻璃纖維增強材料指的是長度在5mm以上玻纖增強的復合材料，這種材料主要應用在比短切玻璃纖維增強材料要求更高的場合，在我國處于研制階段，具有較高的應用前景。因為加工過程中纖維的磨損、斷裂問題，使傳統(tǒng)的短切玻纖增強聚丙烯的制備方法不適合于長玻璃纖維。本實驗方法可制備纖維取向均勻、力學性能大大提高的長玻璃纖維/PP復合材料，同時探討了其力學性能微觀結構之間的關系。


       使用濃度為1.0%的A - 151和KH - 570水溶液分別處理纖維束，計算玻璃纖維所吸收的偶聯(lián)劑含量，80℃烘干備用。使用特殊方法使一定長度的經(jīng)表面處理過的長玻纖均勻、有序地附著在聚丙烯薄膜上，然后在雙輥開煉機上140℃混煉，薄通7次后出片。

       將制備好的材料在190℃、15MPa.保壓4min條件下熱壓成型，按照ASTM - D256拉伸強度測試標準和GB - 1447缺口沖擊強度測試標準制備并測試復合材料的力學性能。將試樣的破壞斷口表面噴金后，通過電子掃描電鏡( SEM)觀察斷面的纖維排列與樹脂基體的界面結合情況。

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