本文介紹了環氧樹脂拉擠專用內脫模劑的合成，闡述了作為環氧樹脂拉擠內脫模劑的選擇及作用原理，并通過拉擠絕緣子芯棒對該內脫模劑性能進行了評估，結果表明，利用環氧樹脂添加內脫模劑所拉出的絕緣子芯棒表面光滑，機性能優良，是環氧樹脂拉擠理想的專用內脫模劑。

       拉擠是一種采用增強纖維和熱固性樹脂基體進行連續模塑的成型工藝，從原理上看，拉擠的設備及工藝均十分簡單，但由于浸過樹脂的纖維是在加熱的模具內固化后被連續地拉出，因此，固化后的纖維／樹脂體能否迅速同模具分離（即脫模），是拉擠的關鍵技術之一，特別是對于環氧樹脂的拉擠，由于樹脂本身和金屬具有較強的粘接強度，同時樹脂固化其收縮率極低，所以環氧樹脂的拉擠脫模更加困難，這不僅對環氧樹脂拉擠模具提出了更高的技術要求（如鍍鉻、滲氮等），更重要的是在環氧樹脂中必須加入適合于拉擠的專用內脫模劑。由于國內拉擠工業起步較晚，而環氧樹脂的拉擠則剛剛起步，其專用內脫模劑研究涉及更少，雖然哈爾濱玻璃鋼研究所對拉擠技術研究較全面，關于內脫模劑技術研究也有所涉及，如陳平等利用相分離理論對拉擠內脫模劑脫模機理進行了研究：鄧妥澤等對拉擠專用內脫模劑進行了較全面的介紹，但國內作為環氧樹脂拉擠的專用內脫模劑仍主要依賴于進口，如Du Pont公司的ZelecVN；ASP公司的NWINT -  1846等。由于每種進口脫模劑只適應于一定的環氧樹脂體系，且價格昂貴，限制了國內拉擠環
氧樹脂的發展。

      我們通過對環氧拉擠技術的全面研究，合成了適合于國內環氧樹脂拉擠的專用內脫模劑，并用于生產絕緣子芯棒，脫模效果良好，且能滿足絕緣子的性能要求。值得進一步推廣。

資料下載：   拉擠纖維_環氧樹脂復合材料用內脫模劑研究.pdf