(1)切削溫度高，刀具耐用度低：聚合物基纖維增強復合材料的抗拉強度高，切削功率大，粗糙的纖維斷面與刀具摩擦產生大量的切削熱。材料的導熱系數低，約為45號鋼的1/16，因此切削區形成高溫，且集中在刀具切削刃很小的區域內。纖維的彈性恢復與粉末狀的切屑，使刀具磨損嚴重，耐用度低。

(2)加工精度和表面粗糙度不易控制：由于樹脂的基體和纖維熱膨脹系數及硬度和強度差別很大，加上纖維的彈性恢復大等原因，切削加工時工件的尺寸精度和表面粗糙度不易達到要求。

(3)易產生高溫變質和軟化：切削纖維增強復合材料時，要限制切削速度，控制切削溫度。否則溫度過高，將使基體的樹脂燒焦、軟化和有機纖維變質。

(4)使用切削液要慎重：由于復合材料吸進切削液，影響材料的使用性能，所以要根據要求慎重使用。