三聚氰胺甲醛樹(shù)脂( MF)通常用于裝飾紙的生產(chǎn)，在MF制備中三聚氰胺具有重要作用，但其價(jià)格昂貴且用量大，若能用尿素代替部分三聚氰胺，則可以大大降低成本。文中對(duì)采用新型三聚氰胺脲醛樹(shù)脂貼面的層壓紙板進(jìn)行了測(cè)試，并且與傳統(tǒng)使用MF貼面的紙板進(jìn)行對(duì)比。

      從經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)國(guó)家中出現(xiàn)的新的競(jìng)爭(zhēng)者增加了市場(chǎng)壓力。為了競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)份額，新興市場(chǎng)正變得越來(lái)越具有競(jìng)爭(zhēng)力，這樣必然會(huì)促使浸漬紙生產(chǎn)商用人造板替代價(jià)格昂貴的原料，以節(jié)約成本、提高生產(chǎn)力和增加產(chǎn)品產(chǎn)量。

       生產(chǎn)浸漬紙的第一步是用樹(shù)脂浸漬紙張，然后進(jìn)行預(yù)干燥。出于成本考慮，在許多情況下會(huì)用脲醛樹(shù)脂(UF)代替較為昂貴的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)。第二步，對(duì)浸漬紙進(jìn)行涂布，然后干燥這種半固化的紙至水分為6%～7%。由于MF獨(dú)特的表面性能，目前其被廣泛用于涂布中。在MF中，用尿素代替部分三聚氰胺可節(jié)約成本，也具有很高的可行性，而且可以通過(guò)混合MF和UF或者制備合適的三聚氰胺脲醛樹(shù)脂(MUF)的高聚物來(lái)實(shí)現(xiàn)。在最后一步的熱壓中，將自膠合浸漬紙粘貼在PB或MDF之類(lèi)的板材上。在浸漬、涂布、熱熔化過(guò)程中，應(yīng)該盡可能提高生產(chǎn)速度。

       生產(chǎn)過(guò)程中，速度的提高往往會(huì)導(dǎo)致工藝可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的降低。MF表面薄膜必須具有較強(qiáng)的耐用性和化學(xué)惰性，而且應(yīng)該易于凈化，表現(xiàn)出視覺(jué)上的美觀。光滑薄膜表面的形成對(duì)MF應(yīng)用性能有著至關(guān)重要的影響。比如，成品紙板的表面缺陷如針眼可能是由于選擇的浸漬速度過(guò)快導(dǎo)致不完全浸漬造成的。曾有人提出，充分的內(nèi)部浸漬是形成優(yōu)良表面薄膜的一個(gè)先決條件。在過(guò)高的線(xiàn)速度下，浸漬液可能沒(méi)有足夠的時(shí)間充分浸漬整個(gè)紙幅，造成區(qū)域多孔而不能被充分填充。在這種孔隙中，隨后的壓緊步驟中會(huì)使MF沉降，引起紙幅表面局部缺陷。現(xiàn)己開(kāi)發(fā)出多種MF浸漬樹(shù)脂，保證在高浸漬速度下樹(shù)脂對(duì)紙幅具有高的滲透力。另一方面，在熱壓過(guò)程中，縮短用樹(shù)脂薄膜對(duì)面板表面處理時(shí)的加壓時(shí)間對(duì)降低生產(chǎn)成本很重要。根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)和加壓技術(shù)，加壓停留時(shí)間的層壓范圍從多段壓機(jī)的幾分鐘縮短到現(xiàn)代短周期壓機(jī)的，幾秒鐘。浸漬樹(shù)脂必須滲透得足夠快、無(wú)缺陷的薄膜必須易于形成，這樣才能適應(yīng)短周期加壓。

       因此，MUF必須達(dá)到一定的要求，才能成功地取代MF。除了具有液態(tài)樹(shù)脂低固形物含量、低黏度和良好的耐水性等浸漬性能外，MUF浸漬樹(shù)脂的工藝性能也應(yīng)該較好。這種MUF浸漬樹(shù)脂必須具有一定的柔韌性，足夠的流動(dòng)時(shí)間，合適的交聯(lián)度。在短周期層壓時(shí)的快速應(yīng)方面，MUF浸漬樹(shù)脂還要具有高的反應(yīng)活性，并且能形成光滑的薄膜。最后，用MUF浸漬紙作貼面的板材的性能如水解穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、表面平滑度、凈化能力、視覺(jué)外觀等，都能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

       總的來(lái)說(shuō)，在耐用裝飾性表面貼面方面，MUF必須達(dá)到一定的要求才能取代MF。與傳統(tǒng)MF相比，只有技術(shù)資源得到滿(mǎn)足并且處理能力符合生產(chǎn)條件時(shí)，更低的原材料成本的優(yōu)勢(shì)才能證明MUF獨(dú)立使用的合理性。