采用新型磷系阻燃劑(FR)與聚磷酸銨組成的膨脹型阻燃劑(IFR)制備了膨脹型無鹵阻燃環氧樹脂(EP)材料。通過氧指數、熱失重和掃描電鏡等研究IFR對環氧樹脂的阻燃性能、熱降解行為及微觀結構的影響。結果表明：加入IFR使材料的阻燃性能明顯提高，IF'R/EP的氧指數達到37.6%，600℃時IFR/EP的殘炭量較純EP從21. 24%增至43. 08 010。掃描電鏡觀察發現，經IFR阻燃的EP在燃燒時形成了由封閉孔洞構成的均勻閉孔結構炭層，表明IFR對EP材料具有良好的膨脹阻燃效果。

       當前，無鹵化阻燃技術的研究是熱門課題，特別是歐盟“廢棄電子電器設備指令”( WEEK)及“電子電器設備中禁用有害物質”( RoHS)的頒布和強制性實施，使研究開發符合國際阻燃標準和環保要求的無鹵阻燃材料已迫在眉睫‘。2]。膨脹型阻燃劑是以氮、磷、碳為主元素，包括酸源、炭源和氣源三部分，具有無鹵、低煙、低毒、防融滴和無腐蝕氣體產生等優點，含有膨脹型阻燃劑的聚合物在燃燒時表面會生成炭質泡沫層，起到隔熱、隔氧及抑煙等功效，表現出優良的阻燃性能，成為近年來阻燃領域的研究熱點之一。以新戊二醇為基的環狀磷酸酯及其衍生物兼具豐富的碳源和酸源，而聚磷酸銨( APP)中磷、氮阻燃元素含量高，熱穩定性好，起到酸源和氣源的作用。文章合成一種磷系阻燃劑1，2，3．三（5，5-=甲基．1，3-=氧雜已內磷酸酯基）苯(FR)‘”，將其與APP按照一定比例復配形成“三源”膨脹阻燃劑( IFR)并添加到環氧樹脂中，制備阻燃環氧樹脂復合材料，研究IFR對環氧樹脂材料的阻燃作用和阻燃機理。

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