綜述了不同生產方法合成酚醛泡沫對可發性樹脂基體的要求，合成了用于濕法生產酚醛泡沫的不同的反應活性的高鄰位熱固性酚醛樹脂。利用紅外光譜(IR)和凝膠色譜儀(GPC)的測試結果，分析了反應時間與樹脂分子量、分子量分布和分子結構的關系，并研究樹脂結構和分子量分布對泡沫成型工藝的影響，結果表明，對于具有高鄰位結構的可發性熱固性酚醛樹脂，分子量和分子量分散系數可作為其化學反應活性評判的依據.

       高鄰位熱固性酚醛樹脂是濕法制造酚醛泡沫的理想原料。不同生產工藝制造的酚醛泡沫，需要選擇不同反應活性的可發性酚醛樹脂¨。
       對于濕法間歇式模發生產酚醛泡沫而言：①大體積酚醛泡沫塊要求可發性樹脂活性低，注模后起發時間慢，平穩勻速發泡，固化時間長：②管道保溫及小型保溫構件，要求樹脂活性較高，注模后起發時間快。固化時間短，尤其是野外保溫作業要求樹脂體系注模后。發泡過程要有加速度并迅速完成固化。對于濕法連續化生產酚醛泡沫：①采用低壓灌注連續生產泡沫復合板，要求樹脂活性適中，注模后起發時間適中，平穩勻速發泡，固化時間適中；②采用中高壓連續噴涂工藝，現場保溫、填縫、加固施工。要求樹脂活性最高，噴之即發，固化時間最短。

      筆者通過選用CQ-6復合催化劑和調整合成反應時間，合成了不同反應活性的高鄰位熱固性酚醛樹脂，并研究了樹脂分子質量分布、結構對濕法泡沫性能及成型工藝的影響。以建立高鄰位可發性熱固性酚醛樹脂反應活性的評判方法，為酚醛泡沫生產用原料樹脂的選擇提供依據。

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