利用前驅體浸漬、裂解方法制備了兩種超高溫陶瓷基復合材料，并對材料的力學性能進行了評價。采用SEM、EDS表征手段分析了材料復合過程中的微觀結構特征，獲得了工藝過程中碳纖維、基體、界面特征及其變化規律。結果表明，材料致密化周期減少，熱處理時間縮短，對纖維的損傷減輕，能充分提高碳纖維的強度利用率，從而提高材料的力學性能。

      隨著宇航技術的飛速發展，一些高端太空飛行器的相關研究已經提上日程，特別是在超聲速飛行器、再入大氣系統和火箭推進系統等方面，對超高溫防熱材料的需求更加迫切，因此，需進一步加強碳纖維增強陶瓷基復合材料的基礎研究，為其在未來飛行器中的應用奠定技術和理論基礎。本文采用前驅體浸漬、裂解工藝制備了兩類碳纖維增強陶瓷基復合材料，對其力學性能進行了評價，并結合材料復合過程中的纖維、基體及其界面的微觀特征的變化，揭示材料工藝  微觀結構  宏觀性能的關聯性。

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