本文從結構的角度分別綜述紡織結構復合材料中的幾種紡織品：機織物、編織物、針織物和非織造布，分析各種織物的結構特點及性能，同時也指出了各種織物應用于復合材料時存在的不足。

       利用紡織品作為增強材料與基體相結合所形成的復合材料稱為紡織結構復合材料。應用于復合材料的紡織品，廣義上包括纖維束、紗線、機織物、針織物、編織物及非織造布等。由于纖維束和紗線并不是紡織所特有的，因此，一般只將機織物、針織物、編織物及非織造布等作為應用于復合材料的紡織品。

    以紡織品作為增強結構的紡織結構復合材料的應用由來已久。早在一百多年前，就出現了用機織物與橡膠復合制造的輪胎，以后又陸出現了充氣筏、傳送帶、篷面材料、燈箱材料等柔性紡織結構復合材料。20世紀50年代，剛性紡織結構復合材料誕生了，它具有比強度高、比模量大的優點，可作為金屬和木材的替代物，能夠顯著減輕重量。但這類層壓織物復合材料的層間剪切強度低，易分層，這主要是由于織物層間僅靠性能較低的基體粘結。為了解決分層問題，人們采取了很多措施，主要包括基體改性、厚度方向縫紉和襯入纖維，但這些方法不僅成本較高，而且還不能從根本上解決分層問題[5]。三維紡織結構復合材料能夠從根本上解決分層問題，這類紡織品包括三維機織物、三維編織物、多軸向縫編針織物等。在這類結構中，纖維束在空間相互交錯、交織形成一個整體結構，從而在厚度方向引入增強纖維，提高了復合材料的層間剪切強度和損傷容限，因此它不會分層。這類結構的另一優點是可以加工各種不同形狀的預型件，在浸漬前最終產品已經預成型，因而避免了由切割加工引起的性能下降。因此，近幾年來三維紡織結構復合材料的發展極為迅速，各種新型織機及其相應的產品不斷出現，其性能研究也逐步深入，從而大大推動了紡織結構復合材料的發展與應用。本文擬從結構的角度分析紡織結構復合材料中機織物、編織物、針織物和非織造布，分析各種織物的結構特點及性能（而不是從具體加工工藝的角度分析各種織物）．同時也指出了各種織物存在的不足。

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