采用空氣氧化法對碳纖維進行表面處理，以注塑成型法制備碳纖維增強尼龍1010復合材料，研究發現表面處理碳纖維可明顯提高增強尼龍復合材料的拉伸強度和摩擦學性能，其中摩擦系數較未處理碳纖維增強降低了30%～50%，而耐磨性提高了2～3倍．用掃描電鏡對拉伸斷口和磨損表面形貌分析發現，表面處理可顯著改善碳纖維和尼龍基體間的界面結合性能．最后對影響表面處理碳纖維增強復合材料性能的作用機理進行了初步分析．

      碳纖維(CF)具有高比強度、耐磨損、耐疲勞、熱膨脹系數小和自潤滑性能優異等特點，因此CF己成為近年來最重要的增強材料之一，其中CF增強樹脂基復合材料為其應用主要形式．研究發現未經表面處理CF增強復合材料機械強度較低，CF性能還不如結構材料中所用的玻璃纖維和硼纖維，其原因在于未經處理CF表面呈惰性，與樹脂基體的界面結合性較差，因此需要對CF進行表面處理，以增加CF與基體的反應活性，進一步提高復合材料綜合性能指標，本文進行了表面處理CF增強尼龍1010 (PA1010)復合材料摩擦學性能和力學性能研究，分析了氣象氧化法處理CF增強尼龍復合材料的作用機理。


資料下載：   表面處理碳纖維對增強尼龍復合材料性能影響.pdf