從拉圾焚燒中產生的氣體在可以安全地釋放進大氣中之前必須予以清純。此凈化過程通常必然伴有正在冷卻的熱氣體而后導入急冷室，在這里用水噴灑以使熱氣體的溫度從180～220'C降到50-- 70℃。 一旦冷卻，這些氣體就輸入洗滌塔進行沖洗操作過程。根據氣體所含不同的化學組分，選用不同的凈化技術，但通常是用堿性或性的液體處理氣體，或者在沖洗過程中二者都用。凈化過程中熱的氣體、快速冷卻過程和徹底的處理這三者通常使凈化設備產生顯著的變形。在設備某部位其氣體溫度通常達到200～220℃之間；甚致有時溫度可能暫時高達280'C。這些氣體本身常含有高腐蝕性混合物，例如硫酸、鹽酸和氫氟酸。更有甚者，當用水霧化這些氣體時（接近室溫），此容器壁也濕了。總之，此容器材料必須處于熱、濕、腐蝕性氛圍下經受著由于溫度快速變化和連續振蕩所產生的熱沖擊。
 

      凈化器面臨的易變條件向材料工程師提出挑戰。盡管橡膠襯里可以保護內壁結構免受腐蝕，但是承受不了過高的熱沖擊。高鎳合金耐熱并耐熱沖擊，卻又經受不了長時間的化學侵蝕。已得到證實使用這類復合物作為凈化容器，只能維持一至二年。磚襯里應當看來是理想的，并且實際上它也是選擇的傳統材料。但足問題在于不容易找到一種能把磚和容器壁固定在一起的膠泥，又不容許不固定的磚掉在壁外而破壞結構，同時，磚襯里也昂貴，其價格為每平米400～500英磅。
 

       采用酚醛環氧乙烯基酯樹脂的玻璃鋼層合板可經受腐蝕環境和熱沖擊，這是由DOW化學公司工程師開發出的一種獨特樹脂及其復合材料，從而解決了由玻璃鋼承受凈化器中高熱的難題。

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