火焰噴塑技術作為一種表面強化、防護及改性的實用技術，已廣泛應用于各行各業，其原理是利用火焰將高分子粉末加熱熔融，并噴射到工件表面形成涂層，利用火焰噴塑技術，可提高金屬、陶瓷等固體表面的附著力，使塑料涂層厚度均勻可控，充分改善物體表面性能．同時，高分子材料的諸多優異性能（如耐腐蝕、耐磨、自潤滑等）也得到充分而合理的應用，超高分子量聚乙烯( UHMWPE)因其具有優異的力學性能、耐化學藥品性能、自潤滑性能及耐磨性能而廣泛應用于國民經濟各個領域，尤其是在耐磨運輸、設備襯里、機械零件等方面的應用具有獨特優勢．石墨(G)是一種多功能無機填料，具有優異的導熱性、耐磨性、減摩性和自潤滑性，由于G與UHMWPE在分子結構和物理形態上極不相同，所以兩者相容性差，很難緊密地結合在一起，從而影響了由二者構成的復合材料性能的提高和使用，本文采用火焰噴塑技術及偶聯劑處理石墨技術，以UHMWPE為噴涂材料，G為添加劑，制備復合涂層，并對該涂層的力學性能以及偶聯劑TPM的用量對涂層性能的影響進行研究．

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