針對玻璃纖維／環(huán)氧復(fù)合材料，采用真空袋和熱壓機(jī)工藝，研究了層板中孔隙含量、形態(tài)及其分布規(guī)律，考察了成型溫度、工藝壓力、預(yù)浸料吸濕量、鋪層方式等因素對孔隙缺陷的影響，并應(yīng)用Kardos氣泡模型對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了理論分析。結(jié)果表明：孔隙缺陷的主要影響因素隨工藝方法而變化，單向?qū)影逯凶覮隙率的分布規(guī)律有著很好的一致性：同時(shí)Kardos氣泡模型可用于判斷子L隙缺陷的形成狀況。
復(fù)合材料在制備過程中由于各種原因，如環(huán)境中的雜質(zhì)、工藝實(shí)施不完善等因素造成最終復(fù)合材料制品中存在不同類型的缺陷，如孔隙、夾雜、分層等，其中孔隙是最常見的一類缺陷。孔隙的存在嚴(yán)重影響了復(fù)合材料的質(zhì)量和可靠性，因此孔隙形成機(jī)制和抑制方法受到了眾多研究者的重視。
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環(huán)氧復(fù)合材料層板熱壓成型孔隙缺陷影響因素.pdf
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