會議前言：

　　復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎和條件。隨著復合材料應用領域的拓寬，復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展，其老的成型工藝日臻完善，新的成型方法不斷涌現。目前RTM/LRTM/真空工藝已經成功地用于產品生產，但是在實際的應用過程中還存在各種各樣的問題。

　　本屆研討會主要針對RTM/LRTM/真空工藝進行研討交流并現場演示。重點講解手工制模、數控制模模具制作過程，模具制作成本控制，如何提高制品表面質量，提高產品合格率，玻纖樹脂等各種材料的合理選擇等方面的內容。通過研討交流讓更多行業(yè)企業(yè)深入了解RTM/LRTM/真空工藝成型制作工藝，為參會代表答疑解惑共同提高。

　　復材應用技術網誠摯邀請您共聚江蘇常州，共同探討交流RTM/LRTM/真空成型工藝。歡迎各位參會代表帶著問題來參加我們的會議。

　　會議主要內容：
　　RTM工藝實際生產應用                     
　　碳纖維復合材料成型工藝發(fā)展應用           
　　RTM工藝國內發(fā)展現狀和市場應用前景        
　　L-RTM工藝模具制作過程和注意事項          
　　RTM工藝金屬模具制作技術介紹              
　　大型復合材料高精度模具制作技術介紹        
　　真空灌注工藝在碳纖維制品生產中的應用      
　　可加熱模具RTM制品工藝現場演示（環(huán)氧體系）
　　真空灌注工藝碳纖維制品現場演示            
　　碳纖維預浸料RTM制品現場演示              

　　有關會議詳情歡迎來電來郵咨詢：
　　
　　聯 系 人： 張洪華 18605347685　吳風環(huán) 15621806686　霍德文 18953485858
　　傳 真：(010) 58417516
　　E-mail：frpapp@163.com

RTM工藝說明：
       樹脂傳遞模塑工藝（RTM）作為閉模成型工藝，近年來得到了廣泛深入的發(fā)展與應用。RTM樹脂生產工藝成型制品可設計性強，可獲得A級表面的高質量制品，并可根據產品的結構性能要求進行計算機設計與分析，使制品性能達到最佳。RTM的廣泛應用引起了眾多汽車、艦船、風電等生產廠家的關注。對于大型復合材料制品，為了在有效保證產品性能的同時最大限度地降低成本，大型車用或船用結構采用RTM樹脂工藝進行制備，降低了模具的投入費用，提高了產品收益比。然而，RTM樹脂成型工藝，通常因為各生產廠家對技術的掌握參差不齊，造成有部分生產廠家效率低而達不到產量產量的要求。在RTM樹脂生產工藝過程中制約生產效率的因素很多。

樹脂選擇
　  樹脂系統(tǒng)的選擇是RTM工藝的關鍵。要將樹脂出至模腔內并且使樹脂迅速浸潤纖維其粘度為0.025-0.03Pa•s為最佳。由于產品的性能要求不同，不同類型的樹脂會被選擇，它們的粘度不盡相同，所以管路和注射頭大小均要設計成合適特殊成份的流動性要求。
    適合RTM工藝的樹脂有聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂等。

增強材料選擇
　  RTM工藝中增強材料可選用玻璃纖維、石墨纖維、碳纖維、碳化硅和芳綸纖維等。品種可根據設計需要選擇短切纖維、單向織物、多軸織物、編織、針織、芯材等材料或預成型坯。