汽車工業發展至今已百年有余，而汽車的制造模式在這期間，并沒有本質的變化，都是沖壓-焊裝-涂漆-總裝這幾個環節，但是寶馬i8的出現，一下子讓人對汽車制造有了新的認識，沒有沖壓，也沒有焊接，車子僅用螺栓和膠水接在一起，相當不可思議；而有另一批人在搗弄著3D打印技術，目的是用一臺打印機“打出”一臺能用能跑的車子，看著是不是有點“天方夜譚”?而今天筆者也將簡單講解一下這兩項革命性技術。

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● 傳統汽車制造業

其中沖壓是使一塊鐵皮變為車身覆蓋件的工序，然后通過焊接把不同覆蓋件組合在一起，形成車身，再經過油漆車間對車身上色，最后是安裝內飾、動力總成等，這樣一部完整的汽車便誕生了。而汽車廠商也會根據這幾環節布置工廠、生產線。在我們的工廠參觀系列文章中便可進行詳細了解。

● CFRP碳纖維增強復合材料

說起碳纖維材料，可能大家更多地會和跑車、運動、輕量化這幾個詞匯聯系起來，事實上,它目前的境況確實如此。

在解釋之前，首先得說說CFRP這東西好在哪里。CFRP復合材料是汽車覆蓋件最理想的非金屬材料，尤其是對于汽車的輕量化，在減輕車身質量的同時，也能保持防撞性能(寶馬i3之前已經參加過嚴苛的E-NCAP測試，并且獲得了滿分5星級的評定，點擊查看碰撞詳情：行人保護不足 寶馬i3 ENCAP碰撞結果出爐)。對于汽車生產廠商來說，CFRP復合材料也表現出許多優點，零部件的整合、模塊性、安裝成本低、投資小，避免了傳統車身的噴涂過程和相應的環保處理及資金成本。

增強體：為復合材料中承受載荷的組分。

基體：為復合材料中起到粘接增強體成為整體并轉遞載荷到增強體的主要組分之一。

而根據所用樹脂種類的不同，以及碳纖維品種、狀態（可制成織物及短纖維等多種形態）的差異，制成的CFRP的特性也大不相同。單是主要的中間基材（成型材料）就有好幾種。這些中間基材及成型材料對應的主要成型方法也不一樣。

　　● 誰在用CFRP材料？