本文主要敘述了短切原絲氈（簡(jiǎn)稱短切氈）用玻璃纖維增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑的試驗(yàn)研究過(guò)程，重點(diǎn)講述了短切氈用原絲必須具備的性能，通過(guò)實(shí)驗(yàn)最終得出了同時(shí)滿足拉絲工藝、烘干工藝和短切氈成氈工藝的玻纖增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑。該浸潤(rùn)劑賦予原絲良好的集束性、切割性、分散性和快速的浸透性，并提出滿足這些性能原絲的硬挺度必須適中，這樣的原絲才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的短切氈。

       增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑的組分主要包括成膜劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑和偶聯(lián)劑等。成膜劑對(duì)玻璃纖維原絲的性能起著決定性作用，如集束性、切割性、分散性等。潤(rùn)滑劑主要用于改善浸潤(rùn)劑的拉絲作業(yè)性能，陽(yáng)離子型潤(rùn)滑劑雖然可以降低玻璃纖維的靜摩擦系數(shù)，但會(huì)給原絲的浸透性帶來(lái)副效應(yīng)。抗靜電劑可使玻璃纖維難于產(chǎn)生靜電，常見(jiàn)的無(wú)機(jī)抗靜電劑有LiCl、LiNO3和NH4Cl等。使用偶聯(lián)劑的目的是改善玻璃纖維與聚合物的界面狀態(tài)，提高復(fù)合材料性能如強(qiáng)度、耐水性和耐老化性等，延長(zhǎng)使用壽命。

       短切氈用玻璃纖維增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑除了必須具備良好的穩(wěn)定性，滿足拉絲等一系列作業(yè)性能外，還必須賦予短切氈原絲如下性能：良好的集束性、切割性，均勻的分散性和快速的浸透性，其硬挺度要適中，一般要求在115—125mm為最佳，這樣的原絲才具有低靜電性、平鋪性以及良好的成氈性。本文以此為目標(biāo)，通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，研制開(kāi)發(fā)出適合坩堝法拉絲作業(yè)的短切氈用玻璃纖維增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑。

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