研究了5種偶聯劑對玻璃纖維的浸潤性能和玻璃纖維／環氧基復合材料介電性能的影響．結果表明，玻璃纖維經偶聯劑處理后，其浸潤活化能降低，與環氧基體的相客性A化學反應活性得到改善，從而提高了玻璃纖維，環氧基復合材料的介電性能．其提高的幅度與偶聯劑的極性和化學結構有關．同時還研究了環境溫度和水煮時間對玻璃纖維／環氧基復合材料介電性能的影響，井對其影響機制進行了分析討論．

       玻璃纖維／環氧樹脂基復合材料(以下簡稱GFRP)具有優異的電氣絕緣性能和力學性能．然而，孔隙的存在影響著制品的性能，它不取決于玻璃纖維和環氧樹脂的本體特性，而且取決于其界面粘接性．界面的粘接性能在很大程度上又取決于玻璃纖維的表面特性（表面自由能和浸潤活化能）．一般認為，在含有“自由孔隙”的復合材料中，影響其性能最重要的因素還是玻璃纖維／環氧樹脂間的界面粘接強度．偶聯劑被廣泛用作玻璃纖維的表面處理劑以改善玻璃纖維的表面性能，提高玻璃纖維的表面活性和降低孔隙含量，促進玻璃纖維，環氧樹脂界面間的牢固結合，從而可有效地提高GFRP的性能．Kabotan習曾對玻璃布／環氧基復合層壓板的介電性能進行過研究，Liao等對偶聯劑處理后的玻璃纖維／環氧基復合層板界面的反應性進行了研究．然而，5種不同的偶聯劑對玻璃纖維表面浸潤性能和環氧基復合材料的介電性能的影響尚無文獻報道．本文研究了5種偶聯劑對玻璃纖維的表面浸潤性能和對玻璃纖維／環氧基復合材料介電性能的影響，著重討論了環境溫度和水志時間對玻璃纖維／環氧基復合材料介電性能的影響，對其影響機制也進行了探討．

       玻璃纖維經偶聯劑處理后，浸潤活化能下降，玻璃纖維／環氧基復合材料的介電損耗值減小，隨著環境溫度和水煮時間的增加，其復合材料的介電損耗值增加，經偶聯劑處理的玻璃纖維的浸潤活化能愈小，這種復合材料的介電損耗值增加的幅度就愈小，這種影響具有一定的規律性。

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