針對含磷環氧樹脂在覆銅板無鹵阻燃及其它方面的廣闊應用前景，簡述了含磷阻燃劑的阻燃機理，詳細介紹了反應型含磷阻燃環氧樹脂體系的研究狀況，并指出含磷環氧樹脂的發展方向。

       環氧樹脂具有高拉伸強度和模量、低固化收縮率、良好的耐潮氣性能、耐化學藥品性及電絕緣性，對多種基材都有高的粘結力，并且具有易加工成型、應力傳遞較好和成本低廉等優點，被廣泛應用于覆銅板產業。但是，環氧樹脂最顯著的缺點就是阻燃性能不好，其氧指數只有19. 8%。近年來，人們在提高環氧樹脂阻燃性方面做了大量深入的研究。通常是將鹵索引入環氧樹脂體系中，使其達到預期的阻燃效果，含溴環氧樹脂就是目前在覆銅板產業中使用最廣泛的阻燃環氧樹脂。但是用鹵素作為阻燃劑，尤其是某些溴苯醚系阻燃劑，使用時易水解產生HB L腐蝕電路，并且在燃燒過程中會產生二惡英、苯并呋哺等刺激性、腐蝕性的有毒氣體，危害人們的健康，造成環境污染。2003年2月13日，歐盟正式公布RoHS、WEEE指令，宣布從2006年7月1日起禁止在電子電氣設備中使用多溴聯苯（PBB）和多溴聯苯醚(PBDE)，這些阻燃劑被證明在燃燒過程中會產生致癌的多溴代苯并惡( PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)‘糾。因此，開發環境友好、阻燃效率高且不含鹵素的含磷環氧樹脂體系是當今覆銅板材料領域中一個重要的課題。

       含磷環氧樹脂具有優良的電學性質和阻燃性。在環氧樹脂中引入磷元素，可使其具有良好的耐熱性和阻燃性，加入少量的磷阻燃劑便能達到很好的阻燃效果。研究表明，環氧體系中磷質量分數僅為2%時，阻燃性能即可達到UL 94 V-O級，而鹵素的質量分數需達到9%～23%才能達到同等阻燃效果，并且含磷環氧樹脂的玻璃化轉變溫度( Tg)更高，更適于電路板上的半導體件的焊接操作；另外含磷環氧樹脂在燃燒過程中生成磷酸、聚磷酸和水蒸氣，無大量煙霧和有毒氣體產生，在使用時更為環保。

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